Регистрация / Вход
Прислать материал

Проблема обеспечения качества обработки деталей из молибдена и сплавов на его основе

ФИО
Исхаков Айгиз Гаязович
Электронная почта
ef8b12fd484142iskhakov_ag@mail.ru
Номинация
Горное дело
Институт
Горный институт
Кафедра
Горного оборудования, транспорта и машиностроения
ФИО научного руководителя
д.т.н., проф. Мнацаканян Виктория Умедовна
Академическая группа
ТМР-15-М
Наименование тезиса
Проблема обеспечения качества обработки деталей из молибдена и сплавов на его основе
Тезис

Благодаря тугоплавкости и малому значению температурного коэффициента линейного расширения, молибден и сплавы на его основе успешно применяются в электротехнике и радиоэлектронике для изготовления деталей электровакуумной техники и СВЧ-приборов.

Основной проблемой, с которой сталкиваются на производстве при изготовлении изделий из молибдена это, прежде всего, трудности, связанные с обеспечением требуемых показателей качества поверхностей деталей в процессе их окончательной обработки резанием. Вследствие образования на обработанных поверхностях дефектов – заусенцев и мелких трещин, высока вероятность производственного брака.

Следует отметить, что в научно-технической литературе практически отсутствуют технологические рекомендации по лезвийной обработке деталей из молибдена; информация по этому вопросу представлена весьма ограничено. Причем имеющиеся научные данные основаны на работах, проведенных, преимущественно, в 60-70-е годы прошлого века. В связи с этим исследования, направленные на выявление причин образования дефектов при окончательной обработке деталей из молибдена и способов их устранения, а также создание технологических условий для проведения качественной обработки ответственных элементов являются чрезвычайно актуальными.

В ходе анализа состояния вопроса установлено, что для обеспечения требуемых параметров качества поверхностей молибденовых деталей в процессе их лезвийной обработки требуется решить следующие задачи:

        1. Исследовать напряжённо-деформированное состояние поверхностного слоя заготовки в процессе резания.

         2.Исследовать процесс тепловыделения на основе анализа распределения температурных полей в зоне резания и разработать рекомендации по выбору технологических сред.

         3. Оптимизировать геометрические параметры режущего инструмента и технологические режимы резания при различных видах лезвийной обработки.

Комплексное решение поставленных задач позволит, в свою очередь, решить актуальную производственную проблему обеспечения качества изготовления дорогостоящих элементов электровакуумной техники и СВЧ-приборов, тем самым снизить процент брака, а также обеспечить более рациональное использование молибдена и сплавов на его основе. 

Научный руководитель - д.т.н., проф. Мнацаканян Виктория Умедовна.