Применение новых технологий для изготовления деталей горных машин

     В горнодобывающей отрасли машины и оборудование в ходе работы испытывают весьма высокие нагрузки, вследствие чего уменьшается срок их эксплуатации. Для обеспечения непрерывности работ необходим своевременный ремонт или замена отдельных деталей и узлов машины. В настоящее время применяются различные методы изготовления деталей – ковка, штамповка, литье и механическая обработка. Однако, процесс получения деталей такими методами связан со значительными временными затратами. Для решения указанной проблемы предлагается использование альтернативного способа производства деталей, а именно технологии 3D-печати.

     3D-печать является методом послойного создания физического объекта по цифровой 3D-модели. Для изготовления цельнометаллических деталей предлагается применение технологии выборочной лазерной плавки, SLM (Selective Laser Melting), основанной на полной плавке частиц металлического порошка для получения однородных моделей, неотличимых по физическим и механическим свойствам от литых аналогов. Изготовленная таким путем деталь не требует дополнительной обработки и обладает заданными механическими свойствами. Для ремонта отдельных деталей и узлов машин и оборудования предлагается использование технологии прямого лазерного аддитивного построения, CLAD (Construction Laser Additive Directe). В основе CLAD лежит напыление металлического порошка на поврежденные детали с немедленной наплавкой лазером. Технологии SLM и CLAD позволят работать с широким диапазоном металлов и сплавов.

     Изготовление деталей и узлов горных машин и оборудования методом 3D-печати позволит уменьшить временные затраты на изготовление и ремонт за счет отсутствия необходимости создания дополнительных инструментов, таких как литейные формы и печи. Также технологии 3D-печати, представляющие аддитивное производство, являются более экологичными, по сравнению с традиционными.

     Научный руководитель - ст.преп. Денискина Т.В.