Регистрация / Вход
Прислать материал

Экспериментальное исследование процесса формовки трубной заготовки на роликогибочной машине при производстве сварных труб для магистральных трубопроводов

ФИО
Абдуллин Антон Игоревич
Электронная почта
3eb27eaabdullinanton@mail.ru
Номинация
Металлургия
Институт
Институт экотехнологий и инжиниринга (ЭкоТех)
Кафедра
Кафедра обработки металлов давлением (ОМД)
ФИО научного руководителя
д.т.н. проф. Самусев С.В., к.т.н. доц. Жигулёв Г.П.
Академическая группа
ММО-15-5
Наименование тезиса
Экспериментальное исследование процесса формовки трубной заготовки на роликогибочной машине при производстве сварных труб для магистральных трубопроводов
Тезис

В последние годы топливно-энергетические компании сделали большой шаг вперёд в развитии. Осваиваются всё более сложные и труднодоступные месторождения нефти и газа, расположенные в регионах с тяжёлыми климатическими условиями. Это вызывает повышенный спрос на продукцию металлургических компаний, а именно на их трубный сектор, который, по прогнозам, будет только расти. Соответственно, повышаются и требования к качеству продукции.

Одним из способов производства труб для транспортировки газа является способ валково-роликовой формовки. При этом способе стальной лист пропускается через калибр листогибочной роликовой машины, образованный 3-мя или 4-мя роликами, за несколько проходов образуя щелевую трубную заготовку.

Настоящая работа посвящена исследованию процесса роликовой прокатки труб.  Актуальность работы объясняется тем, что при формовке операторы листогибочных машин чаще всего опираются только на свой опыт. Это не всегда позволяет получить качественную продукцию. Данный процесс не достаточно исследован и изучен, чтобы точно определить на практике полученный результат. Следовательно, необходимо и актуально экспериментальное исследование этого процесса.

В рамках работы произведено экспериментальное исследование процесса роликовой прокатки на базе 3-х валковой гибочной машины кафедры ТОТП. Был смоделирован процесс формовки труб на гибочной машине за несколько проходов с фиксацией технологических параметров с приборов оборудования и положения заготовки в каждом проходе методом фотосъёмки и измерений. Все полученные материалы были обработаны в среде КОМПАС. В результате обработки и расчётов, получены значения радиусов нагрузки и разгрузки в нескольких, заранее намеченных точках заготовки, при определённом положении деформирующего инструмента в каждом из проходов.

Результаты работы будут использованы в дальнейших исследованиях с целью: выявить зависимость между предварительной настройкой положения инструмента и получившейся при этих параметрах трубной заготовки.

Научный руководитель – д.т.н. проф. Самусев С.В., к.т.н. доц. Жигулёв Г.П.