Регистрация / Вход
Прислать материал

Реконструкция методической печи с шагающими балками.

Фамилия
Комаров
Имя
Юрий
Отчество
Номинация
Металлургия
Институт
Институт экотехнологий и инжиниринга (ЭкоТех)
Кафедра
Кафедра энергоэффективных и ресурсосберегающих промышленных технологий
Академическая группа
ЭТ-13-1
Научный руководитель
к.т.н. доц. Янюшкин Ю.М.
Название тезиса
Реконструкция методической печи с шагающими балками.
Тезис

Цель данной работы – уменьшение удельного расхода тепла при нагреве слябов в методической печи с шагающими балками и увеличение производительности до 320т/ч.

   Для реализации поставленных задач был изменен режим работы печи с косвенно направленного радиационного теплового режима  на конвективный режим, так как при нагреве атакующими струями ( направленными перпендикулярно поверхности сляба ) коэффициент конвективной теплоотдачи α значительно больше коэффициента теплоотдачи излучением. (1700 против 400 ) при скорости продуктов сгорания 10м/с. Благодаря чему существенно уменьшилось время нагрева сляба с 2ч 26мин до 1ч 50мин. Дальнейшее увеличение скорости продуктов сгорания не целесообразно, так как приведет к увеличению перепада температур между центром сляба и его поверхностью, а следовательно к увеличению времени нахождения металла в томильной зоне с целью выравнивания температур. Из-за необходимости частого расположения горелок на своде печи, в целях достижения высокого коэффициента конвективной теплоотдачи на поверхности сляба, были выбраны инжекционные горелки для которых не требуется система подачи воздуха, что удешевляет реконструкцию, но не позволяет подогревать воздух. Благодаря измененной конструкции свода удалось снизить потери теплоты через кладку и интенсифицировать процесс нагрева в методической зоне за счет излучения кладки. Так же среди положительных результатов можно отметить снижение угара металла, несмотря на увеличение теплоты экзотермических реакций после модернизации, которое объясняется повышением производительности печи, с 260т/ч до 320т/ч. Интенсивность угара металла наибольшая в температурном диапазоне от 800 до 1200°С. Так как время нахождения металла в этих температурных зонах снизилось с 7167,5 с до 5626,6 с, а угар металла пропорционален квадратному корню из времени, то удельное количество угоревшего металла снизится на 14%.