Обзор способов возможного использования метана исходящих струй.

В последние годы в связи с увеличением глубины угледобывающих шахт возрастает их газообильность. Для поддержания необходимой, определяемой Правилами безопасности, концентрации метана в шахтной атмосфере применяется вентиляция выработок и различные способы дегазации.

Процесс дегазации стал неотъемлемой частью технологического процесса добычи угля при разработке газоносных угольных месторождений, влияние  которого на все этапы технологического процесса оказывает существенное положительное воздействие и на экономику организации забоев и шахты в целом

Откачиваемый из угольных шахт метан представляет собой высококалорийное, экологически чистое топливо, а также ценное химическое сырье. По своим тепловым характеристикам 1000 м³  метана эквивалентны 1,3-1,5 тонн угля. В настоящее время в странах СНГ полезно используется только около 10-12% от общих объемов добываемого метана, остальное же количество шахтного метана, не являющегося кондиционным, выбрасывается в атмосферу. Таким образом, для обеспечения возможности использования добываемого газа потребителем и одновременно для уменьшения вредных выбросов в атмосферу, важной задачей является обеспечение на выходе из дегазационной системы метановоздушной смеси с концентрацией метана, не ниже требуемой потребителем

Существует ряд способов обеспечения требуемой концентрации метана в извлекаемой из угольных шахт дегазационными установками и системами вентиляции метановоздушной смеси для ее дальнейшего полезного использования: обогащение обедненной смеси природным газом; использование молекулярных мембран для повышения концентрации метана в смеси. Последний способ можно использовать в условиях Кузбасса для подготовки к использованию исходящей струи вентиляционного воздуха (концентрация метана составляет 0,3-0,9%) для дуться в топках котлов в котельных угольного предприятия  и близлежащих бытовых.Разделение смеси с помощью мембранной технологии происходит за счет разницы парциальных давлений на внешней и внутренней поверхностях половолоконной мембраны. Газы, «быстро» проникающие через полимерную мембрану, поступают внутрь волокон и выходят из мембранного картриджа через один из выходных патрубков. Газы, «медленно» проникающие через мембрану, выходят из мембранного модуля через другой выходной патрубок

.