Регистрация / Вход
Прислать материал

Анализ работы пресса подгибки кромок линии ТЭСА 1020 для производства трубы диаметром 1020х40, касса прочности стали Х60

Фамилия
Маслов
Имя
Виктор
Отчество
Сергеевич
Номинация
Металлургия
Институт
Институт экотехнологий и инжиниринга (ЭкоТех)
Кафедра
Кафедра обработки металлов давлением (ОМД)
Академическая группа
МТМО 16-4-3
Научный руководитель
д.т.н., проф. Самусев Сергей Владимирович
Название тезиса
Анализ работы пресса подгибки кромок линии ТЭСА 1020 для производства трубы диаметром 1020х40, касса прочности стали Х60
Тезис

Анализ рынка показывает, что доля бесшовных труб в общем, объеме мирового производства снижается с 40-45 % до 30-35 % и, следовательно, доля сварных труб непрерывно растет, что объясняется технико-экономическими преимуществами данного метода производства.

Процесс формоизменения трубной заготовки по схеме UOE - формовка включает в себя последовательную формовку заготовки в трёх гидравлических прессах. Сначала поочередно подгибают кромки листа на двух прессах, расположенных в шахматном порядке (рис. 1, а). Затем на прессе предварительной формовки формуется центральная часть заготовки как вертикально перемещающимся пуансоном, так и горизонтально движущимися гибочными роликами (рис. 1, б). После чего на прессе окончательной формовки U - образная заготовка обжимается между штампами (рис. 1, в).

Рисунок 1 - UOE - схема формовки труб большого диаметра:

а - схема формовки кромок; б - схема формовки центрального участка; в - схема получения щелевой заготовки;

Был выполнен расчет геометрических и энергосиловых параметров на всех этапах формоизменения трубной заготовки, также выполнены прочностные расчеты ответственных механизмов, после чего был сделан вывод о том, что производить трубы диаметром 1020х40 в линии ТЕСА 1020 невозможно, но так как этот способ является наиболее дешевым и высокопроизводительным, то целесообразным стоит произвести модернизацию оборудования, что позволит расширить рынок за счет перехода на новый сортамент.