Регистрация / Вход
Прислать материал

Предложения по повышению надежности и работоспособности проходческого комбайна АНМ-105 в условиях трубки "Мир".

Фамилия
Александров
Имя
Егор
Отчество
Александрович
Номинация
Горное дело
Институт
Горный институт
Кафедра
Горного оборудования, транспорта и машиностроения
Академическая группа
ГМО-12
Научный руководитель
д.т.н. проф. Сандалов В.Ф.
Название тезиса
Предложения по повышению надежности и работоспособности проходческого комбайна АНМ-105 в условиях трубки "Мир".
Тезис

Комбайновый способ проходки горизонтальных выработок с применением стреловидных комбайнов избирательного действия зарекомендовал себя как наиболее экономичный и производительный способ проведения в условиях алмазодобывающих рудников.  Комбайн АНМ-105 компании Sandwik позволяет проходить выработки при строительстве рудника, по вмещающим породам, представляющие собой как каменную соль, так и доломиты с высоким коэффициентом крепости (8-10 по шкале Протодьяконова). Надежностью является способность объекта сохранять первоначальные свойства, необходимые для бесперебойной и длительной работы в заданных условиях. Но при эксплуатации в условиях рудника "Мир" (продолжение разработки трубки "Мир" подземным способом) комбайнов выявились проблемы, связанные с низкой наработкой на отказ и длительными простоями из-за выхода из строя основных узлов комбайна. Это в основном связано с поломками магнитной станции электродвигателя привода зарубного бара из-за повышения в ней токов и выходом из строя элементов гидросистемы (чаще всего рукавов высокого давления) по причине механических повреждений или перегрузок в системе. Это могло происходить и происходит из-за:

  • неправильной эксплуатации машинистом проходческого комбайна и нарушений техники безопасности;
  • встречающиеся при проходке включения большой крепости, вызывающие поломки зарубного бара;
  • организационные меры по ремонту, как одна из причин простоев машины;
  • заколы, навеси, вызывающие механические повреждения элементов гидросистемы.

Решением этих проблем может стать применение систем неразрушающего контроля, представленные на рис. 1.

Рис. 1 Методы диагностирования горных машин

Для определения технического состояния горной машины на момент осмотра наиболее подходят контроль состава вещества (в частности, контроль масла в редукторах или жидкости в гидросистемах и т.п.) и вибродиагностика (анализ механических колебаний узлов и деталей) - функциональные методы контроля.

Применение систем неразрушающего контроля позволит обнаруживать дефекты на стадии их зарождения и не останавливать машину на планово-предупредительный ремонт (исследование можно проводить в ходе ежедневного технического обслуживания), что позволит сэкономить большие средства и даже списать несколько уже выработавших свой ресурс машин.