Регистрация / Вход
Прислать материал

Переработка отвальных алюмосодержащих шлаков с получением флюсов

Фамилия
Сокольников
Имя
Максим
Отчество
Сергеевич
Номинация
Металлургия
Институт
Институт экотехнологий и инжиниринга (ЭкоТех)
Кафедра
Кафедра цветных металлов и золота (ЦМЗ)
Академическая группа
МЦМ13-1
Научный руководитель
доц., к.т.н. Лысенко А.П.
Название тезиса
Переработка отвальных алюмосодержащих шлаков с получением флюсов
Тезис

Предложен способ переработки отвальных алюмосодержащих шлаков с последующим получением флюсов.

Способ основан на дроблении, измельчении, водном выщелачивании шлака, фильтрации пульпы, выпаривании фильтрата и сушки выпаренной солевой смеси, а оксидную часть, содержащую Аl2O3, Fе2О3, SiO2, после фильтрации сушат, загружают в электролит с криолитовым отношением 1,8÷2,2 в количестве 3,1÷4,9% от массы электролита и подвергают электролизу.

Отвальный шлак поступает на процесс выщелачивания, данный процесс проводят при температуре 60 оС и продолжительности процесса 50 минут.

После выщелачивания полученный раствор направляется на операцию выпарки, после чего проходит корректировку по составу где мы получаем покровный  или покровно-рафинирующий флюс, а в дальнейшем уже флюсы поступают на производство алюминия.

Твердый остаток после выщелачивания, перед проведение операции электролиза, проходит предварительную операцию сушки (для удаления влаги). Процесс электролиза протекает при температуре 950-960 оС, после процесса образуются газы, которые проходят очистку и утилизируются, образуется сплав - раскислитель, направляемый на производство стали и образуется отработанный электролит, направляемый на операцию регенерации.

Таким образом, предложена технология, позволяет полностью извлечь металлический алюминий из шлака, использовать оксидную составляющую шлака для получения сплава на основе алюминия, снизить образование отходов и упростить схему переработки шлаков.