Регистрация / Вход
Прислать материал

Разработка технологической схемы рециклинга бывших в употреблении труб D/S=830/14 мм из стали 20 в горячекатаные полосы шириной до 300 мм, толщиной 2-8 мм и выбор прокатного оборудования

Фамилия
Медников
Имя
Кирилл
Отчество
Юрьевич
Номинация
Металлургия
Институт
Институт экотехнологий и инжиниринга (ЭкоТех)
Кафедра
Кафедра обработки металлов давлением (ОМД)
Академическая группа
МО-13-5
Научный руководитель
д.т.н., проф. Романцев Б.А.
Название тезиса
Разработка технологической схемы рециклинга бывших в употреблении труб D/S=830/14 мм из стали 20 в горячекатаные полосы шириной до 300 мм, толщиной 2-8 мм и выбор прокатного оборудования
Тезис

В ходе эксплуатации газо- и нефтепроводов, длина которых в России составляет свыше 200 тысяч км, возникает необходимость их замены из-за ограниченного срока службы труб – около 30 лет. Рекомендуется перерабатывать использованные материалы выгодным и экологичным способом – рециклингом.

В структуре металла бывших в употреблении труб имеются внутренние напряжения, поры, следы коррозии и другие дефекты. Предлагается восстанавливать физико-механические свойства стали методом горячей обработки давлением. Технологическая схема рециклинга б/у труб включает следующие операции: очистка труб; резка на полосы заданной длины; подготовка переднего конца полосы; нагрев полос под прокатку; реверсивная прокатка; чистовая прокатка; управляемое охлаждение. Прокатку рекомендуется осуществлять на двухклетевом стане «Тандем-300», который был спроектирован кафедрой ОМД.

В работе выполнен расчет энергосиловых параметров прокатки – давление металла на валки и момент прокатки. Это позволило провести оценку условий обработки заготовок, правильно подобрать количество проходов при реверсивной прокатке. Представлены основные сведения о двухвалковом стане продольной прокатки ДУО-300, его техническая характеристика, комплектация, принципы работы, монтажа и демонтажа.

Предлагаемое техническое решение относится к экономике замкнутого цикла, которая направлена на достижение нулевых утрат, содействие идеям повторного использования материалов. Благодаря длительному сроку эксплуатации сталь может быть подвергнута рециклингу без снижения уровня надежности, физико-механических свойств, а в ряде случаев, при необходимости, и с их повышением.