Регистрация / Вход
Прислать материал

Анализ технологии выплавки стали марки ШХ15 в ДСП при различных доля окатышей и лома.

Фамилия
Мазалов
Имя
Евгений
Отчество
Сергеевич
Номинация
Металлургия
Институт
Институт экотехнологий и инжиниринга (ЭкоТех)
Кафедра
Кафедра металлургии стали, новых производственных технологий и защиты металлов (МЗМ)
Академическая группа
МЧ-13-2
Научный руководитель
д.т.н., проф. Семин А.Е.; асп. Турсунов Н.К.
Название тезиса
Анализ технологии выплавки стали марки ШХ15 в ДСП при различных доля окатышей и лома.
Тезис

В настоящее время проблема использования шихты в виде лома в сталеплавильном производстве весьма актуальна. Для многих марок стали важное значение для качества имеет содержание примесей таких, как азот, сера, водород, фосфор, медь и цинк. Оборотный лом, который применяется при производстве стали, содержит примеси, которые плохо удаляются или совсем не удаляются в процессе электроплавки. В качестве альтернативы лому применяют железо прямого восстановления (DRI). Чаще всего, это металлизованные окатыши (МОК) и горячебрикетированное железо (ГБЖ).

Данные о качестве стали показывают, что при замене в шихте стального лома металлизованными окатышами повышается пластичность и ударная вязкость стали, понижается температура хрупко-вязкого перехода, возрастает надежность и долговечность готовых изделий, что связывают с уменьшением вышеуказанных вредных примесей.

Целью данной работы является исследование технологии выплавки стали ШХ-15 в ДСП с использованием различной доли металлизованных окатышей в шихте и определения оптимального соотношения между основными железосодержащими материалами - металлический лом и металлизованные окатыши. Для этой цели использовали результаты конкретных плавок, проведенных на АО "ОЭМК", которые были получены при прохождении практики на этом предприятии.

Как показано на рисунке 1, а, при повышении доли окатышей в шихте удельный расход электроэнергии растёт. Из рисунка 1, б, видно, что концентрации вредных примесей, поступающих из металлошихты снижается при увеличении доли окатышей.

Результаты исследования показывают:

  • увеличение доли окатышей, приводит к возрастанию удельного расхода электроэнергии.
  • увеличение доли окатышей, снижает производительность печи;
  • улучшается качество стали, за счет низких концентраций вредных примесей;
  • выход годного уменьшается с увеличением доли окатышей;
  • увеличение доли окатышей позволяет получить полупродукт в ДСП с существенно меньшим содержанием фосфора и серы, что в дальнейшем облегчает проведения процессов дефосфорации и десульфурации  в том числе может позволить уменьшить расход ТШС на рафинирование металла.

При этом наиболее рациональным можно считать долю металлизованных окатышей в металлошихте на уровне 60 - 70%.