Регистрация / Вход
Прислать материал

Исследование форм профилей трубных заготовок по способу JCO-формовки в условиях профилегибочной установки кафедры «ОМД»

Фамилия
Сычев
Имя
Александр
Отчество
Сергеевич
Номинация
Металлургия
Институт
Институт экотехнологий и инжиниринга (ЭкоТех)
Кафедра
Кафедра обработки металлов давлением (ОМД)
Академическая группа
ММО-15-5
Научный руководитель
д.т.н., проф. Самусев С.В.
Название тезиса
Исследование форм профилей трубных заготовок по способу JCO-формовки в условиях профилегибочной установки кафедры «ОМД»
Тезис

В современном мире наиболее распространёнными и востребованными источниками энергии являются нефть и природный газ. При этом многие разведанные месторождения нефти и природного газа находятся вдали от основных потребителей, поэтому возникает необходимость транспортировки на значительные расстояния. Увеличение объёмов добычи углеводородов приводит к повышению требований пропускной способности трубопроводов, что может быть достигнуто увеличением диаметра труб. Именно этим условиям удовлетворяют электросварные трубы большого диаметра.

За основу исследования формоизменения листовых заготовок взят процесс производства труб большого диаметра способом JCO-формовки (шаговой формовки) в условиях лабораторного комплекса, включающего в себя профилегибочную установку РВТ 25.

На базе 3-х роликовой гибочной машины отрабатываются отдельные действия процесса и режимы формоизменения с целью повышения качества трубной заготовки, что практически не выполнимо на действующем заводском оборудовании. В ходе работы выполнена имитация основных деформационных операций: подгибки кромок и шаговой формовки заготовки, произведены необходимые измерения. После обработки результатов эксперимента был проведен сравнительный анализ геометрии и напряженно-деформированного состояния отформованного профиля с моделью, выполненной в специализированном программном комплексе DEFORM, который предназначен для моделирования технологических процессов  обработки металлов давлением. Вследствие исследования было установлено, что отклонения результатов расчета экспериментальной модели от компьютерной  удовлетворяют норме в 10% .

При проведении исследования использовались методы фотосъёмки, замеров контактным измерительным инструментом и данные, полученные с приборов гибочной машины. Далее была проведена обработка результатов в программных системах проектирования КОМПАС-3D и SolidWorks.