Регистрация / Вход
Прислать материал

Исследование процесса непрерывно-пошагового вытягивания вверх заготовок диаметром 50 мм из сплавов на основе меди

Фамилия
Плутахин
Имя
Вадим
Отчество
Иванович
Номинация
Металлургия
Институт
Институт экотехнологий и инжиниринга (ЭкоТех)
Кафедра
Кафедра литейных технологий и художественной обработки материалов
Академическая группа
ММТ-16-4-4
Научный руководитель
д., к.т.н. Таволжанский С.А.
Название тезиса
Исследование процесса непрерывно-пошагового вытягивания вверх заготовок диаметром 50 мм из сплавов на основе меди
Тезис

Плутахин  В.И. (Группа ММТ-16-4-4, 14dfdVadim---nikodim@yandex.ru)

Кафедра литейных технологий и художественной обработки металлов

Институт экотехнологий и инжиниринга

Заготовки из медных сплавов, диаметром до 50 мм, широко применяются в машиностроении и, как правило, отливаются методом непрерывного горизонтального литья или вертикального литья вниз.

Данные технологии используют кристаллизатор, который жестко соединён с металлоприемником. В таких методах затруднён переход с одного сортамента на другой, а также с одной марки сплава на другую.

Существующую проблему можно устранить, используя метод непрерывного вытягивания вверх из расплавов.

Его преимущество заключается в независимости расположения кристаллизатора от металлоприемника, низком давлении расплава на затвердевающую корку, а также исключении прорыва металла из кристаллизатора. Существует возможность быстрой смены сортамента и сплавов.

Однако в промышленности данный метод нашел применение лишь для заготовок диаметром до 20 мм из меди и низколегированных медных сплавов.

Целью является изучение процесса непрерывно-пошагового вытягивания вверх заготовок из сплавов медь-фосфор, медь-цинк диаметром 50 мм.

Для достижения поставленной цели необходимо произвести решить следующие задачи:

  • Спроектировать кристаллизатор и подготовить лабораторную установку по пошаговому вытягиванию вверх к эксперименту.
  • Подобрать и изучить режимы и параметры режимов вытягивания заготовок.
  • Провести анализ  и исследование деформации и структуры литых заготовок.
  • Проанализировать процесс затвердевания, с целью оптимизации производства.

Подготовленное оборудование и спроектированный кристаллизатор позволили начать эксперимент.

Данные исследования направлены на повышение производительности и качества литых заготовок из высокотемпературных припоев на медной основе, предназначенных для горячей экструзии.