Регистрация / Вход
Прислать материал

Сокращение потерь рабочего времени как основной фактор повышения производительности труда (на примере АО «ВПО «Точмаш»)

Фамилия
Кузьмина
Имя
Алёна
Отчество
Александровна
Номинация
Экономика и управление
Институт
Институт экономики и управления промышленными предприятиями (ЭУПП)
Кафедра
Экономики
Академическая группа
МЭ-13-1
Научный руководитель
д. э. н., проф. Сидорова Е.Ю.
Название тезиса
Сокращение потерь рабочего времени как основной фактор повышения производительности труда (на примере АО «ВПО «Точмаш»)
Тезис

Совершенствование использования трудовых ресурсов на производстве, создание благоприятных условий для труда влияют на уровень производительности труда, что в свою очередь затрагивает значение технико-экономические показатели организации. Предприятию важно обеспечивать эффективное использование фонда рабочего времени, которое достигается с помощью установления величины потерь рабочего времени и определения причин, вызывающих у работника эти потери, регулярно проводя фотографии рабочего дня.

Практическое рассмотрение производительности труда представлено на примере АО «ВПО «Точмаш» в частности на машиностроительном и заготовительном цехе. На анализируемом предприятии существуют большие неиспользованные возможности роста уровня производительности труда относящиеся к внутрисменным потерям рабочего времени, которые были выявлены с помощью фотографии рабочего дня рабочих данного цеха. Было установлено, что значительные потери времени связаны с отсутствием должного оборудования и деталей, инструментов, а также с большой продолжительностью подготовительно-заключительных работ и обслуживанием рабочего места.

Ликвидировать дынные потери времени можно с помощью следующих мероприятий: внедрение системы организации эффективного рабочего пространства «5С», которая включает не только пять этапов: сортировка, создание своих мест, содержание в чистоте, стандартизация, совершенствование и наблюдение, но и подготовительно-заключительную часть, которая отразит эффект внедрения данной системы; применение методики TPM, значимость которой заключается в обеспечении доступности всего оборудования предприятия, непосредственно используемого в ходе производства. ТРМ направлено на формирование корпоративной культуры, в рамках которой все рабочие вовлечены в процесс поддержания работоспособности оборудования, которая является основополагающим фактором развития производственной системы.

Предложенные мероприятия способствуют экономии времени занятости основных и вспомогательных рабочих после их внедрения, которая составит 9,21% или 13 664 часов в год , что повлечет за собой увеличение времени основной работы, которое приведет к повышению производительности труда.  При этом снижение затрат на оплату труда  составит почти  2,25 млн. руб. в год.