Проектирование камеры выгрузки вакуумного прокатного стана

Для высокотемпературной деформации тугоплавких металлов и их сплавов, с целью исключения или максимального затруднения их взаимодействия с активными газами воздуха используется прокатка металлов в вакууме. В связи с чем и были разработаны вакуумные прокатные станы.

Для того, чтобы извлечь прокатанный пруток из вакуумных камер не нарушая их герметичность, применяются шлюзовые камеры , которые называют форвакуумными камерами выгрузки.

Целью данной работы является расчет и проектирование новой конструкции камеры выгрузки (Рис.1) стана вакуумного винтовой прокатки МАМП-10, предназначенного для прокатки штабиков тугоплавких металлов с целью получения прутков диаметром 10-15 мм.

Рисунок 1 – Сборочный чертеж камеры выгрузки.

Основными механизмами камеры выгрузки являются передача винт-гайка, осуществляющая поступательное перемещение выводной проводки, принимающей прокат из валков и цилиндрическая зубчатая передача, предназначенные для передачи вращения винту. Зацепление в  винтовой паре винт-гайка является неполным в связи с чем в расчет передачи был введен поправочный коэффициент.

В ходе работы были выбраны комплектующие вакуумной системы: вакуумный насос, вакуумные затворы и датчики и т. д., рассчитаны параметры механизмов передвижения выводной проводки, глубина вакуума и другие параметры вакуумной системы.

Оценена работоспособность конструкции по критерию прочности.

Достоинствами разработанной форвакуумной камеры выгрузки являются простота конструкции, небольшие габариты и низкая стоимость.