Регистрация / Вход
Прислать материал

Переработка бывших в употреблении труб большого диаметра в прокатную продукцию

Фамилия
Нгуен
Имя
Куанг
Отчество
Номинация
Металлургия
Институт
Институт экотехнологий и инжиниринга (ЭкоТех)
Кафедра
Кафедра обработки металлов давлением (ОМД)
Академическая группа
МТМО-16-4-3
Научный руководитель
к. т. н., доц. Алещенко А. С.
Название тезиса
Переработка бывших в употреблении труб большого диаметра в прокатную продукцию
Тезис

Сегодня одна из главных проблем эксплуатации трубопроводов - старение основных фондов трубопроводных сетей. Для предотвращения аварийных ситуаций, на трубопроводах предусматриваются различные виды ремонтов, в ходу которых заменяют изношенные трубы . Поэтому на вторичный рынок ежегодно поступает значительное количество труб, бывших в употреблении после плановой замены. В настоящее время на рынке предлагают сварные прямо-шовные трубы б/у, изловленные высококачественные и низколегированные стали, обладающие хорошей свариваемостью, и широко используются в промышленном и гражданском строительстве. Их диаметр составляет от 530 по 1420 мм.

 В данной работе предлагается техническое решение, относящееся к экономике замкнутого цикла, в которой повторно используют трубы, бывшие в употреблении в качестве исходной заготовки для получения различного проката. В работе было проведено моделирование процесса прокатка дугообразных полос различной ширины и толщины в программном комплексе DEFORM- 3D.

Технологическая схема производства приведена на рисунке 1.

Рисунок 1- Технологическая схема производства прокатной продукции из б/у трубы большого диаметра: 1-очистка трубы; 2, 3- резка трубы на длину и полосы; 4- нагрев полос в нагревательной печи; 5- листовая прокатка полос; 6- прокатка полос на сортовых станах; 7- охлаждение; 8- холодная формовка полос

В качестве примера рассматривается деформация элементов труб большого диаметра при прокатке полос с различными размерами и обжатиями. Моделирование производилось с учетом геометрических параметров стана ДУО-210: диаметр валков 210 мм, длина бочки валка 300 мм, частота вращения 6,28 рад/с. Температура прокатки 1200ºС, окружающего воздуха 20 ºС. Марка прокатываемой стали- сталь 30,  валков- сталь 70. Скорость перемещения толкателя принимаем 100 мм/с.

 В результате моделирования процесса прокатки, было рассмотрено распределение температуры по толщине полос,  выполнен расчёт скоростей входа и выхода прокатки и усилий металла на рабочий валок, проведено сравнение с результатами, полученными программой DEFORM- 3D.