Регистрация / Вход
Прислать материал

Экспериментальное и теоретическое исследование характера течения сплава М1 в очаге деформации в условиях процесса «Конформ».

Фамилия
Кошмин
Имя
Александр
Отчество
Николаевич
Номинация
Металлургия
Институт
Институт экотехнологий и инжиниринга (ЭкоТех)
Кафедра
Кафедра обработки металлов давлением (ОМД)
Академическая группа
ММО-15-1
Научный руководитель
д.т.н., проф. Зиновьев А.В.; д.т.н., проф. Часников А.Я.
Название тезиса
Экспериментальное и теоретическое исследование характера течения сплава М1 в очаге деформации в условиях процесса «Конформ».
Тезис

«Конформ»-процесс является прогрессивным и малоизученным способом получения длинномерных изделий из цветных металлов и сплавов, используемых в различных отраслях промышленности.

Исследование выполнено на базе предприятия «Новые металлургиче­ские технологии» (г. Кольчугино) на линии по производству длинномерных изделий из сплавов на основе меди. Она включает в себя машину непрерывного литья заготовки методом вытягивания вверх из расплава, непосредственно машины «Конформ-350» и линии гидравлического волочения.

Целью работы является экспериментальное и теоретическое исследование характера течения сплава М1 в очаге деформации в условиях процесса «Конформ» на примере прессования заготовки диаметром 16 мм в шину прямоугольного профиля 30х10 мм.

Экспериментальная часть работы выполнена на темплетах, извлеченных из пресс-камеры, в период завершения установившегося процесса прессования.

Из продольного сечения темплетов были отобраны образцы и изготовлены шлифы для изучения микроструктуры и характера течения металла. Путём травления поверхности шлифа, получена картина линий тока сплава в очаге деформации (Рисунок 1,а). С использованием оптического микроскопа, сделаны снимки микроструктуры, позволяющие судить о стадиях структурообразования в процессе прессования.

Следующий этап исследования заключался в математическом моделировании области очага деформации при прессовании на установке «Конформ», посредством программного комплекса Deform-3D. В результате моделирования получены теоретические данные о характере течения металла и напряжениях в рассматриваемой зоне деформации (Рисунок 1,б).

Рисунок 1 — Полученная в результате исследования картина течения металла в очаге деформации (а – экспериментальным методом; б – методом математического моделирования)

 

Результаты исследования, выполненного с использованием различных методик, позволили достаточно точно описать процессы деформации сплава М1 в зоне пресс-камеры и его истечения через матрицу, а сопоставление полученных экспериментальных и теоретических результатов подтвердило адекватность математической модели.