Регистрация / Вход
Прислать материал

Обеспечение технологичности конструкции детали «Корпус электромагнита»

Фамилия
Новикова
Имя
Алёна
Отчество
Дмитриевна
Номинация
Горное дело
Институт
Горный институт
Кафедра
Горного оборудования, транспорта и машиностроения
Академическая группа
TM-14
Научный руководитель
д.т.н., проф. Мнацаканян В.У.
Название тезиса
Обеспечение технологичности конструкции детали «Корпус электромагнита»
Тезис

 

Основным этапом технологической подготовки производства изделий машиностроения является анализ технологичности конструкции сборочных единиц и деталей запускаемых в производство машин. При этом отработку на технологичность выполняют по качественным и количественным показателям.

Важными количественными показателями технологичности конструкции детали являются суммарная трудоемкость изготовления и себестоимость изделия. При этом существенное влияние на оба этих показателя оказывает коэффициент использования материала Ким. Данный показатель определяет объем необходимой механической обработки заготовки и оправданные финансовые затраты на материал детали.

При выполнении анализа технологичности конструкции детали «Корпус электромагнита», изготавливаемого из круглого проката электротехнической стали марки 10895 (ГОСТ 11036-75), расчетное значение Ким составило 0,15. Это означает, что 85% материала в процессе механообработки уходит в стружку.

Корпус представляет собой полую деталь, преимущественно цилиндрической формы. Оригинальность конструкции состоит в том, что две исполнительные цилиндрические поверхности детали разъединены призматической перемычкой, что делает практически невозможным использование в качестве заготовки трубного проката; 3D-модель корпуса представлена на рисунке 1.

 С целью повышения эффективности использования электротехнической стали было принято решение изготовить заготовку корпуса из трех простых конструктивных элементов – двух полых цилиндрических стаканов и одной призматической вставки, соединяемых контактной сваркой.

Реализация предложенного решения позволила повысить Ким до 0,62, тем самым значительно снизить объем и трудоемкость механической обработки детали.

Рисунок 1 – 3D-модель корпуса электромагнита