Прислать материал
Исследование процесса сепарации зерна на пневматическом сепараторе с перекрещивающимися потоками зерна и воздуха.
Задачи исследования:
-проведение экспериментальных исследований на лабораторной установке пневмосепаратора с х-образным воздушным каналом;
- обработка полученных результатов экспериментальных исследований;
- анализ полученных результатов эксперимента и выявление оптимальных режимов работы.
Одним из основных этапов производства зерна является послеуборочная обработка, заключающаяся в его очистке и сушке.
В настоящее время, в сельском хозяйстве, одной из основных, является проблема очистки зерна, особенно первичной и вторичной. Машины, агрегаты и комплексы послеуборочной обработки зерна значительно изношены, и их производительность зачастую не устраивает сельских товаропроизводителей. Имеющаяся в сельском хозяйстве зерноочистительная техника изношена на 70…80% а новая является слишком дорогостоящей.Решётная очистка зерна является наиболее распространённой, но при этом допускает большое повреждение зерна. Одним из перспективных способов устранения данных недостатков является использование воздушных сепараторов.
Методика проведения классического полнофакторного эксперимента. Метод визуального наблюдения за процессом очистки зерна благодаря светопроницаемым стенкам воздушного канала. Метод обработки эксперимента путём применения программного обеспечения Excel.
Материал для проведения эксперимента - комбайновый ворох пшеницы урожая 2015 года.
Состав зернового вороха:
Пшеница – 84 %,
Грубые соломистые примеси – 0,8 %,
Семена щирицы – 4%,
Семена куколя – 2,4%,
Семена гречихи татарской – 6%,
Полова – 2%,
Спорынья – 0,8 %.
80 % всех примесей могут отделиться в аспирационном канале.
Результаты экспериментального исследования апробированы на студенческих научно-правкиических конференциях, где занимали призовые места. В числе которых: конкурс на лучшую научно-исследовательскую работу среди обучающихся ФГБОУ ВПО ОмГАУ имени П.А. Столыпина.
По результатам исследований сформулированы следующие выводы:
1. Полнота выделения всех примесей не превышает 0,8, что говорит о достаточно высоком качестве очистки. 80% всех примесей можно было выделить в аспирационном канале. Наилучший эффект от очистки наблюдался при скорости воздуха 9 м/c.
2. С увеличением подачи зерна полнота выделения примесей снижается, что подтверждает известную закономерность.
3. Зависимость потерь от скорости движения воздуха нелинейна: имеется ряд скоростных режимов, при которых потери минимальны. Это при скорости 5…6 м/c
4. С увеличением подачи зернового материала на очистку, количество потерь возрастает.
5. Рациональным с точки зрения количества и качества полученных результатов можно считать режим работы: подача зерна 0,2 … 0,3 кг/ч, скорость воздушного потока 5 … 7 м/с.
2. Безручкин И.П. Исследование процессов сепарации зерна в наклонном и горизонтальном воздушном потоке И.П.Безручкин // Сельхозмашина. - 1938. - № 7. - С. 19-24.