Разработка и исследование технологии создания гибридных наноматериалов на основе углеродных нанотрубок
1. Исследовать влияние параметров технологического процесса на формирование каталитических центров для роста УНТ;
2. Исследовать влияние процесса химического осаждения из газовой фазы на рост углеродных нанотрубок
3. Установить влияние воздействия фокусированных ионных пучков (ФИП) и высокоселективной газовой химии на УНТ для последующего формирования ГУНС;
4. Исследовать влияние параметров технологического процесса влияющих формирование ГУНС на основе УНТ.
Использование наноматериалов, обладающих множеством уникальных свойств, дало огромный толчок в развитии современной науки и передового производства. Одним из таких перспективных наноматериалов являются гибридные углеродные наноструктуры (ГУНС) на основе углеродных нанотрубок (УНТ), которые уже сейчас находят самое широкое применение в самых разных отраслях промышленности. Однако рынок углеродных наноструктур покрывает лишь 14% спроса, что связано со сложностью его контролируемого массового производства. Разработка технологии массового производства гибридных наноматериалов, сочетающих в себе преимущества и уникальные свойства УНТ и модифицированных в целях придания необходимых свойств является актуальной задачей.
Исследования в рамках данной работы проводились на базе НОЦ «Нанотехнологии» Южного федерального университета с использованием уникального отечественного и зарубежного оборудования.
Очистка подложек проводилась с помощью химического метода RCA на установке Amerimade (Amerimade Technology Inc., USA). Формирование пленок металла проводилось на установке магнетронного распыления AUTO 500 (BOC Edwards, UK). Создание каталитических центров и выращивание УНТ проводилось в модуле PECVD нанотехнологического комплекса НАНОФАБ (ЗАО "NT-MDT", Зеленоград). Модуль PECVD предназначен для каталитического выращивания ориентированных массивов УНТ, ориентация осуществляется за счет инициирования плазмы электрическим разрядом на постоянном токе. Модификация УНТ проводилась с помощью прецизионного селективного газового осаждения материалов (W, C) и локального травления УНТ под действием фокусированных ионных пучков (ФИП) с помощью растрового электронного микроскопа с ионной колонной Nova NanoLab 600 (FEI Company, Nederland).
Исследования полученных образцов проводилось с помощью методов:
- атомно-силовой микроскопии (АСМ) в полуконтактном режиме на зондовой нанолаборатории NTegra Vita;
- растровой электронной микроскопии (РЭМ) на установке Nova NanoLab 600;
- методом рамановской спектроскопии на спектрометре Renishaw InVia Reflex;
- EXAFS-спектроскопии на специализированном источнике синхротронного излучения "КИСИ-Курчатов" (НИЦ “Курчатовский институт”, Москва).
Полученные результаты исследования формирования каталитических центров (КЦ), являющихся основой для роста нанотрубок, на этапе нагрева показали, что при температуре нагрева в 750 ºС наблюдается формирование КЦ с наименьшей дисперсией геометрических размеров. Для анализа процессов, происходящих в пленках катализатора и подслоя при нагреве образцов, проводились исследования структуры Ni/Cr/Si методом EXAFS-спектроскопии, которая показала, что Ni каталитические центры роста УНТ находится преимущественно в окисленном состоянии.
С целью восстановления КЦ Ni из окисленного состояния, проводились эксперименты активации КЦ в атмосфере аммиака. Анализ результатов исследования формирования КЦ на этапе активации методом EXAFS-спектроскопии, позволил выявить технологический режим для формирования КЦ, при которых никель восстанавливается до металлического состояния и становится пригодного для последующего выращивания УНТ.
Исследования роста УНТ с последующим структурным анализом методом рамановской спектроскопии показали, что наиболее высокая концентрация УНТ наблюдается на образце, полученном при 750 ºС. Кроме того, были проведены исследования влияния процесса активации без плазмы и времени роста на параметры выращиваемых УНТ.
Проведенные исследования позволили определить влияние различных технологических факторов на параметры получаемых структур, выявить закономерности их воздействия, а также определить наиболее оптимальные условия роста упорядоченных массивов УНТ, пригодных для дальнейшей функционализации с целью создания гибридных наноматериалов на основе углеродных нанотрубок.
Проведена функционализация выращенных УНТ и сформированы гибридные углеродные наноструктуры. Получены гибридные углеродные наноструктуры (ГУНС) «грибовидной» формы, которые могут быть использованы в качестве чувствительных элементов резистивных газовых сенсоров и также в составе композита при создании электролитических конденсаторов.
Получены ветвящиеся и Y-образные углеродные структуры, что позволило увеличить площадь поверхности, и как следствие, повысить адгезионные и сорбционные свойства данных структур, которые могут быть использованы в составе нанокомпозитов для адгезионных покрытий, сухих клеев, наподобие структуры «лапок геккона». Также, созданная развитая структура может найти применение при производстве сверхпрочных полимеров, обеспечивая взаимодействие между полимерной матрицей и армирующими ГУНС, улучшая механические свойства создаваемых структур. Кроме того, такие покрытия, в силу своих хороших электропроводящих свойств, могут найти применение в создании гибких дисплеев в качестве прозрачных электропроводных слоев.
Полученные ГУНС на данном этапе уже имеют достаточно большой потенциал для применения, однако при этом, необходимо провести дополнительные теоретические и экспериментальные исследования.
2. Popov, V.N. Carbon nanotubes: properties and application / V.N. Popov // Materials Science and Engineering.— 2004.— Vol. 43.— P. 61—120.
3. De Volder, Michael F. L. Carbon Nanotubes: Present and Future Commercial Applications / Michael F. L. De Volder // Science.— 2013.— Vol.339.— P. 535—539.
4. Zhang, Q. Carbon nanotube mass production: principles and processes / Q. Zhang, J.Q. Huang, M.Q. Zhao. // ChemSusChem.— 2012.— Vol. 12.— P. 758—762.
5. Sub-10 nm Carbon Nanotube Transistor / Aaron D. Franklin [et al.] // Nano Lett.— 2012.— Vol. 12.— P. 758—762.
6. Fully sealed, high-brightness carbon-nanotube field-emission display / W. B. Choi [et al.] // Appl. Phys. Lett.— 1999.— Vol. 75