Создание технологий и освоение промышленного производства конструкционных металлических материалов с двукратным повышением важнейших эксплуатационных свойств.
Стадии проекта
Предложение принято
Конкурс завершен
Выполнение этапа проекта
Проект
02.190.11.003
Организация
НИЦ "Курчатовский институт"- ЦНИИ КМ "Прометей"
Продолжительность работ
2005 - 2006, 23 мес.
Бюджетные средства
74 млн
Внебюджетные средства
60,5 млн
Конкурс
Создание технологий и освоение промышленного производства конструкционных металлических материалов с двукратным повышением важнейших эксплуатационных свойств
Информация отсутствует
Этапы проекта
8
01.01.2005 - 26.05.2005
9
27.05.2005 - 30.06.2005
10
01.07.2005 - 30.09.2005
11
01.10.2005 - 30.12.2005
2
12
01.01.2006 - 31.07.2006
Созданы технологии производства листового проката из хладостойкой (до –60оС) стали улучшенной свариваемости с пределом текучести 235-690 МПа, плакированной стали, штрипса для труб диаметром 1067 мм и сварочных материалов.
Изготовлены и подвергнуты предварительным прове-рочным испытаниям опытные образцы продукции, на основании чего откорректированы техническая и техно-логическая документация и разработаны программы государственных приемочных испытаний образцов продукции.
Проведены государственные приемочные испытания листового проката с пределом текучести 235-315 Мпа, 390 Мпа, сварочных материалов для сварки сталей с пре-делом текучести 235, 315 и 390 Мпа; толщиной 10-40 мм из экономнолегированной хорошо свариваемой стали с пределом текучести 355 МПа и высокой сопротивляе-мостью слоистым разрушениям (ZZ не менее 35%); тол-щиной 20-45 мм из плакированной стали с пределом текучести основного металла 355 МПа и с высоким сопротивлением срезу (σcp≥200 МПа) и высокой сопро-тивляемостью коррозионно-эрозионному износу с плаки-рующим слоем из стали 317LN; толщиной 10-40 мм из экономнолегированной хорошо свариваемой стали с пре-делом текучести 500 МПа и высокой сопротивляемостью слоистым разрушениям (ZZ не менее 35%);а также сварочных материалов для хладостойкой трубной стали с пределом текучести более 450 МПа (порошковая проволока и агломерированный флюс).
Объем реализованной в рамках проекта продукции в 2005 г. составил 264,2 миллиона рублей.
Изготовлены и подвергнуты предварительным прове-рочным испытаниям опытные образцы продукции, на основании чего откорректированы техническая и техно-логическая документация и разработаны программы государственных приемочных испытаний образцов продукции.
Проведены государственные приемочные испытания листового проката с пределом текучести 235-315 Мпа, 390 Мпа, сварочных материалов для сварки сталей с пре-делом текучести 235, 315 и 390 Мпа; толщиной 10-40 мм из экономнолегированной хорошо свариваемой стали с пределом текучести 355 МПа и высокой сопротивляе-мостью слоистым разрушениям (ZZ не менее 35%); тол-щиной 20-45 мм из плакированной стали с пределом текучести основного металла 355 МПа и с высоким сопротивлением срезу (σcp≥200 МПа) и высокой сопро-тивляемостью коррозионно-эрозионному износу с плаки-рующим слоем из стали 317LN; толщиной 10-40 мм из экономнолегированной хорошо свариваемой стали с пре-делом текучести 500 МПа и высокой сопротивляемостью слоистым разрушениям (ZZ не менее 35%);а также сварочных материалов для хладостойкой трубной стали с пределом текучести более 450 МПа (порошковая проволока и агломерированный флюс).
Объем реализованной в рамках проекта продукции в 2005 г. составил 264,2 миллиона рублей.
13
01.08.2006 - 08.12.2006
Аннотация
Результаты выполненных в рамках проекта «Металл» государственных приемочных испытаний показали, что разработанная продукция: листовой прокат из хладостойкой стали с пределом текучести 235-690 МПа в толщинах 10-40 мм, плакированная сталь с пределом текучести не менее 355 МПа, штрипс для труб магистральных трубопроводов, сварочные материалы (покрытые электроды, агломерированный флюс, порошковая проволока) удовлетворяют требованиям технического задания, а разработанная техническая документация обеспечивает возможность валовых поставок для использования при строительстве морских технических сооружений (плавучих и стационарных буровых платформ). Объем поставок ОАО «Северсталь» листового проката из стали этих марок в 2003-2006 годах составил 1,4 млрд.руб.
По результатам приемочных испытаний проведена доработка технической документации:
В ОАО «Выксунский металлургический завод» в 2006 г. был осуществлен пуск новой линии по производству одношовных труб диаметром до 1420 мм, что обеспечило освоение производства труб с учетом требований проекта «Металл».
На новом оборудовании в рамках проекта «Металл» были изготовлены трубы диаметром 1067 мм, толщиной стенки 24, 31 и 40 мм из штрипсовой стали марки АБ-12 для государственных приемочных испытаний.
По технологиям, разработанным по проекту «Металл» на ОАО «Северсталь» изготовлен в 2003-2006 годах листовой прокат: всего – 74080 т. на сумму 1,4 млрд руб.
Листовой прокат поставлен ФГУП ПО «Севмаш» для строительства морской ледостойкой платформы «Приразломная» и ФГУП МП «Звездочка» для строительства самоподъемной плавучей буровой платформы «Арктическая». Прогнозная оценка по производству проката на 2007-2010г. составляет около 1 млрд. руб. в год.
Доходность бюджета по завершении контракта в 2006 году (НДС и налог на прибыль) от продаж продукции, изготовленной по разработанным в рамках настоящего контракта технологиям, составляет 364 млн.руб.
Результаты выполненных в рамках проекта «Металл» государственных приемочных испытаний показали, что разработанная продукция: листовой прокат из хладостойкой стали с пределом текучести 235-690 МПа в толщинах 10-40 мм, плакированная сталь с пределом текучести не менее 355 МПа, штрипс для труб магистральных трубопроводов, сварочные материалы (покрытые электроды, агломерированный флюс, порошковая проволока) удовлетворяют требованиям технического задания, а разработанная техническая документация обеспечивает возможность валовых поставок для использования при строительстве морских технических сооружений (плавучих и стационарных буровых платформ). Объем поставок ОАО «Северсталь» листового проката из стали этих марок в 2003-2006 годах составил 1,4 млрд.руб.
По результатам приемочных испытаний проведена доработка технической документации:
В ОАО «Выксунский металлургический завод» в 2006 г. был осуществлен пуск новой линии по производству одношовных труб диаметром до 1420 мм, что обеспечило освоение производства труб с учетом требований проекта «Металл».
На новом оборудовании в рамках проекта «Металл» были изготовлены трубы диаметром 1067 мм, толщиной стенки 24, 31 и 40 мм из штрипсовой стали марки АБ-12 для государственных приемочных испытаний.
По технологиям, разработанным по проекту «Металл» на ОАО «Северсталь» изготовлен в 2003-2006 годах листовой прокат: всего – 74080 т. на сумму 1,4 млрд руб.
Листовой прокат поставлен ФГУП ПО «Севмаш» для строительства морской ледостойкой платформы «Приразломная» и ФГУП МП «Звездочка» для строительства самоподъемной плавучей буровой платформы «Арктическая». Прогнозная оценка по производству проката на 2007-2010г. составляет около 1 млрд. руб. в год.
Доходность бюджета по завершении контракта в 2006 году (НДС и налог на прибыль) от продаж продукции, изготовленной по разработанным в рамках настоящего контракта технологиям, составляет 364 млн.руб.
Программа
Программа "Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники" на 2002-2006 годы
Программное мероприятие
3.2 Научно-организационное сопровождение важнейших предметно-ориентированных инновационных проектов государственного значения
Продолжительность работ
2005 - 2006, 23 мес.
Бюджетные средства
4 млн
Организация
"Инновационное Агентство"
профинансировано
Создание промышленного производства изделий из функциональной и конструкционной наноструктурированной керамики для высокотехнологичных отраслей
Продолжительность работ
2010 - 2012, 27 мес.
Бюджетные средства
157 млн
Организация
ХК ПАО "НЭВЗ-СОЮЗ"
профинансировано
Разработка способов химико-термической обработки изделий из конструкционных металлических материалов для получения наноструктурированных поверхностных слоев с высокими эксплуатационными свойствами.
профинансировано
Проведение поисковых научно-исследовательских работ в целях развития общероссийской мобильности в области разработки физико-химических основ экологически безопасных процессов утилизации техногенных промышленных отходов, направленных на получение перспективных функциональных материалов конструкционного назначения 1. Получение компактных интерметаллидных материалов системы Ni-Al методом свободного СВС-сжатия с использованием вторичных продуктов металлообработки. 2. Исследование особенностей СВС-компактирования исходной шихты при использовании наноматериалов техногенного происхождения в качестве металлической связки. 3. Разработка метода получения топлива из органических отходов с применением аппарата вихревого слоя. 4. Разработка химических методов получения металлокерамических наноразмерных катализаторов, используемых при синтезе углеродных наноматериалов из попутных газов нефтехимического производства. 5. Исследование механических свойств полимерных материалов наноструктурированных полититанатами калия
профинансировано
профинансировано