Проведение прикладных разработок по приоритетным направлениям Программы на основе партнерства университетов с компаниями (малыми инновационными) по коммерциализации высоких технологий. (Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный технологический университет "Станкин" с партнером - ООО "КЭЛС-центр")

НИР «Проведение прикладных разработок по приоритетным направлениям Программы на основе партнерства с малыми инновационными компаниями по коммерциализации высоких технологий (Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный технологический университет «Станкин» с партнером – ООО «КЭЛС-центр»)»
по государственному контракту от «30» марта 2006 г. № 02.435.11.7013,
шифр «2006-РИ-13.0/001/117»


Объектом разработки является комплектная микросистемная техника управления (МТУ) прецизионных станков с ЧПУ и мехатронных модулей.

Цель работы: содействие внедрению прикладных разработок университета и повышению уровня технологичности и конкурентоспособности промышленных предприятий России, повышение уровня инженерного образования.

При проведении работы использовались и учитывались основные положения технологии машиностроения, методы структурного и системного анализа, методы и положения построения вычислительной техники, основные положения теории сплайнов.

В ходе выполнения первого этапа работы на основе маркетинговых исследований и изучения основных характеристик МТУ были разработаны принципы построения архитектуры и программно-аппаратная база МТУ. Кроме того, разработано программно-математическое и алгоритмическое обеспечение верхнего и нижнего уровня МТУ. Разработаны сервисные программные модули и дополнительные станочные циклы, включенные в состав программно-математического обеспечения для различных видов обработки.

Разработанная МТУ внедрена на ряде отечественных машиностроительных предприятий, например, ЗАО ЗЭМ РКК «Энергия» им. С. П. Королева.

Область применения: на предприятиях различных отраслей машиностроения для модернизации металлорежущего оборудования и для создания нового станочного и мехатронного оборудования.

При дальнейших исследованиях разработанная МТУ получит несколько вариантов конфигурации в зависимости от сложности решаемых задач.

В ходе выполнения работы на основе изучения основных характеристик МТУ были разработаны принципы построения архитектуры и программно-аппаратная база МТУ. Кроме того, разработано программно-математическое и алгоритмическое обеспечение верхнего и нижнего уровня МТУ. Разработаны сервисные программные модули и дополнительные станочные циклы, включенные в состав программно-математического обеспечения для различных видов обработки.
Проведена отладка на стендах комплектующих, входящих в состав МТУ. Проведена сборка и отладка МТУ в различных режимах работы. Тестирование разработанного сервисного программного обеспечения показало его полную работоспособность.
Разработана схема реализации передачи разработки малому предприятию. Осуществлено внедрение разработки на малом предприятии.
Подготовлен комплект технической и эксплуатационной документации на разработку.
Для работы на малом предприятии подготовлено 2 специалиста.
Разработанная МТУ внедрена на ряде отечественных машиностроительных предприятий, например, ЗАО ЗЭМ РКК «Энергия» им. С. П. Королева.
Область применения: на предприятиях различных отраслей машиностроения для модернизации металлорежущего оборудования и для создания нового станочного и мехатронного оборудования.