Регистрация / Вход
Прислать материал

Создание в России и вывод на рынок высокоэффективного, конкурентоспособного, современного производства синтетической гуттаперчи (1,4-транс-полиизопрена) - уникального термопластичного полимера нового поколения и нанокомпозиционных материалов на его основе.

Стадии проекта
Предложение принято
Конкурс завершен
Выполнение этапа проекта
Проект
02.457.11.7048
Организация
ООО "ПОЛИТИПС"
Продолжительность работ
2005 - 2006, 11 мес.
Бюджетные средства
13 млн
Внебюджетные средства
33,43 млн

Проведение комплекса работ по созданию и выводу на рынок экспорто-ориентированной научно-технической продукции, взаимоувязанных по ресурсам, исполнителям и срокам осуществления, в финансировании которого на ранних стадиях (научно-исследовательские, опытно-конструкторские и технологические работы) участвует государство, а на завершающих стадиях (постановки на производство и вывод инновационной продукции на рынок) – венчурный инвестор. Обеспечение ускоренного развития (быстрого роста капитализации) организации и высокой доходности, привлекательной для венчурных инвесторов .

Соисполнители

Организация
ИНХС РАН

Этапы проекта

1
18.11.2005 - 08.12.2005
- В лабораторных условиях освоены новые методы синтеза ТМК, изучена активность в реакциях олигомеризации и полимеризации олефинов и диенов и осуществлена реальная апробация следующих каталитических систем: модифицированный титан-магниевый катализатор, полученный по оригинальной технологии; олигодиенильные металлоалюминиевые комплексы (металл – Ni, Co, Zr); их комбинация – титан-магний-катализаторы, модифицированные олигодиенильными комплексами переходных металлов (биядерные катализаторы).
- Обоснованы химические рецептуры каталитических систем нового поколения – титан-магниевых катализаторов (ТМК).
- Установлено, что отличительной особенностью ТМК является их чрезвычайно высокая каталитическая активность (по крайней мере, на порядок выше, чем у ванадий-содержащих систем, используемых в настоящее время за рубежом) по отношению к мономерам различных классов (олефины, диены и некоторые другие) при существенно более низкой себестоимости (более, чем вдвое).
- Для создания новых катализаторов разработан ряд оригинальных технологических приемов, не имеющих аналогов в исследовательской и производственной практике, составляющих в данном проекте предмет ряда ноу-хау.
- Проведена оптимизация состава катализаторов по таким параметрам, как каталитическая активность, механизм действия, структура, кинетика протекания реакции.
- Наработана партия катализатора в количестве 20 л. (в суспензии).
- Наработана партия полимера ТПИ в количестве 20 кг (полимеризат).
- Для получения нанокомпозитов ТПИ со слоистыми силикатами проведен как подбор промышленных модифицированных глин фиксированного состава, так и самостоятельное модифицирование природной глины двумя типами модификаторов – ДОДАБ и ЦТАБ при их разном содержании;
- Построены кривые сорбции различных модифицирующих катион-обменных ПАВ на слоевых силикатах и осуществлен выбор оптимальных концентраций модификаторов для достижения максимально возможной степени интеркаляции полимерных молекул в межслоевые пространства глин вплоть до стадии эксфолиации.
- Проанализированы межплоскостные расстояния и идентифицированы фазовые состояния поверхностно-активных веществ (ПАВ) в модифицированных носителях. Проанализирована специфика поведения ПАВ в реакциях катионного обмена с Na+-монтмориллонитом (ММТ).
- Обнаружено, что количество сорбированного глиной модификатора может существенно превышать емкость катионного обмена глины. По данным ДСК в межслоевом пространстве глины модификаторы при их небольшом содержании находятся в аморфном состоянии. Для более высокого содержания ДОДАБ обнаружено появление упорядоченной фазы, отличной от индивидуального кристалла.
- Проведен конформационный анализ состояния молекул модификаторов в межслоевых пространствах методом молекулярного моделирования; построены модели заполнения межплоскостного пространства глины в зависимости от количества сорбированных молекул ДОДАБ и ЦТАБ. Выявлено, что способность к интеркаляции низкомолекулярных веществ, моделирующих различные полимеры, в глину зависит от их полярности и от структуры органофильных слоев модификаторов.
- Проведена оптимизация технологии модификации природных глин, используемых в качестве наполнителей в полимер/силикатных нанокомпозитах на основе ТПИ.
Развернуть
2
10.01.2006 - 30.06.2006
1. В полузаводских условиях (на рабочих площадках организации-
соисполнителя ИНХС РАН) созданы две пилотные установки для синтеза
катализатора с рабочим объемом 10 литров каждая «в стекле» и «в металле».
Полностью завершена комплектация обеих установок, проведены пуско-
наладочные работы, осуществлены пробные прогоны, в результате чего
оборудование выведено на рабочую мощность с производительностью 12 л
катализатора в форме суспензии за рабочий день.
2. Оптимизированы состав и условия синтеза нового титан-магниевого
катализатора на созданных пилотных установках в полузаводских условиях,
выдана оптимизированная рецептура катализатора.
3. Наработана партия катализатора в количестве 100 литров (в суспензии) для
проведения предварительных испытаний.
4. В заводских условиях (на рабочих площадях завода синтетического
каучука ООО «Тольяттикаучук») завершены работы по проектированию и
созданию пилотной установки для синтеза 1,4-транс-полиизопрена
(синтетической гуттаперчи) с рабочим объемом 3 м3 «в металле» Полностью
завершена обвязка и комплектация установки, проведены пусконаладочные
работы, установка выведена на рабочую мощность с производительностью
около 100 кг полимера за один прогон.
5. В результате сопровождения отработки технологической схемы
полимеризации гуттаперчи, осуществлено успешное масштабирование
процесса на пилотной установке объемом 3 м3 в заводских условиях.
Исследованы кинетические зависимости полимеризации изопрена на
катализаторе оптимального состава в заводских условиях.
6. Наработана первая партия полимера в количестве 98 кг (полимеризат) для
проведения предварительных испытаний.
Развернуть
3
01.07.2006 - 31.10.2006
Комплекс проведенных и завершенных на 3-ем этапе работ включает следующие стадии:
1. В полузаводских условиях (на рабочих площадках организации-соисполнителя ИНХС РАН) созданы две пилотные установки для синтеза ТМК с рабочим объемом 10 литров каждая «в стекле» и «в металле». Обе установки эксплуатируются в номинальном режиме с производительностью 12 л катализатора в виде суспензии за рабочий день. Таким образом, достигнута рабочая мощность 250 л катализатора в суспензии в месяц.
2. Наработана партия катализатора в количестве 250 литров в суспензии, часть которого (50 л) отправлена на завод ООО «ТОЛЬЯТТИКАУЧУК» для отработки промышленного синтеза полиизопрена. Оставшаяся часть (200 л) составляет резерв, из которого, в частности, были отобраны пробы для проведения государственных приемочных испытаний.
3. В заводских условиях (на рабочих площадях завода синтетического каучука ООО «Тольяттикаучук») создана пилотная установка для синтеза высококачественной СГ с рабочим объемом 3 м3 «в металле» и выведена на рабочую мощность с производительностью около 180 кг полимера за один прогон.
4. Осуществлено несколько успешных прогонов, в результате чего наработана первая крупная опытно-промышленная партия СГ в суммарном количестве 1082 кг (полимеризат) для проведения государственных приемочных испытаний.
5. Завершены НИР по разработке лабораторной технологии получения полимер-силикатных нанокомпозиционных материалов на основе 1,4-транс-полиизопрена. Синтезированный в заводских условиях полимер частично использован для получения в лабораторных условиях НК на основе синтетической гуттаперчи и слоистых силикатов (модифицированных по специально разработанной технологии природных глин).
6. Изготовлена опытная партия нанокомпозиционных материалов
Развернуть

Программа

Программа "Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники" на 2002-2006 годы

Программное мероприятие

2.10 Научно-организационное и методическое сопровождение патентования результатов интеллектуальной деятельности, полученных с привлечением средств федерального бюджета в рамках Программы
Продолжительность работ
2005 - 2006, 14 мес.
Бюджетные средства
12,65 млн
профинансировано
Тема
Венчурный проект создания и вывода на рынок экспорто-ориентированной научно-технической продукции.
Продолжительность работ
2005 - 2006, 23 мес.
Бюджетные средства
77 млн
Количество заявок
20
Тема
Венчурный проект создания научно-технической продукции обеспечивающий высокую доходность, привлекательную для венчурных инвесторов.
Продолжительность работ
2005 - 2006, 23 мес.
Бюджетные средства
417,45 млн
Количество заявок
71
Тема
Венчурный проект создания научно-технической продукции, обеспечивающий высокую доходность, привлекательную для венчурных инвесторов.
Продолжительность работ
2005 - 2006, 23 мес.
Бюджетные средства
314 млн
Количество заявок
88
Тема
Венчурный проект создания научно-технической продукции, обеспечивающий высокую доходность, привлекательную для венчурных инвесторов.
Продолжительность работ
2005 - 2006, 23 мес.
Бюджетные средства
150 млн
Количество заявок
103
Тема
Разработка бизнес-планов коммерциализации новых технологий, обеспечивающих высокую доходность и создающих условия для благоприятного инвестиционного климата.
Продолжительность работ
2005 - 2006, 23 мес.
Бюджетные средства
12 млн
Количество заявок
39