Регистрация / Вход
Прислать материал

Разработка технологии крупнотоннажного производства нано- и субмикронных компонентов и синтеза новых материалов на их основе.

Стадии проекта
Предложение принято
Конкурс завершен
Выполнение этапа проекта
Проект
02.457.11.7070
Организация
ООО "НПО "Мипор"
Продолжительность работ
2006, 6 мес.
Бюджетные средства
7,49 млн
Внебюджетные средства
13,6 млн

Проведение комплекса работ по созданию и выводу на рынок научно-технической продукции, взаимоувязанных по ресурсам, исполнителям и срокам осуществления, в финансировании которого на ранних стадиях (научно-исследовательские, опытно-конструкторские и технологические работы) участвует государство, а на завершающих стадиях (постановки на производство и вывод инновационной продукции на рынок) – венчурный инвестор.
Обеспечение ускоренного развития (быстрого роста капитализации) организации и высокой доходности, привлекательной для венчурных инвесторов .
Должны быть достигнуты значения индикаторов по мероприятиям 2.10, 3.4 Программы.

Соисполнители

Организация
ООО "Диагностика +"

Этапы проекта

1
22.05.2006 - 31.08.2006
На отчетном этапе согласно техническому заданию и календарному плану проведены исследования процессов получения новых материалов и изделий (измельчение, фракционирование, смешивание компонентов, синтез, обработка продуктов синтеза) по разрабатываемой технологии. Исследования проводились на пневматических циркуляционных установках, реализующих новые способы взаимодействия недорасширенных газовых струй, затопленных в циркулирующий слой дисперсного материала. В данных аппаратах реализуется принципиально новый механизм измельчения за счет сильных градиентов по скоростям и давлениям на границе "недорасширенная струя - движущийся насыпной слой материала". Другим принципиально важным на настоящий момент эффектом, присущим этому способу измельчения, является отсутствие существенного намола в получаемый порошок материала мельницы. Это открывает широкие возможности применения нового способа измельчения в производстве материалов с особо высокой чистотой.
лученные зависимости скорости, температуры горения и глубины превращения от содержания нитрида кремния, алюминия и других добавок в смесевых шихтах различного состава позволили определить оптимальные составы шихт для получения максимального выхода однородного по составу целевого продукта.
Полученные результаты исследований использованы при разработке технологической документации и проектов технических условий (ТУ). Разработанный комплект технической документации включает в себя технологические инструкции и регламенты, инструкции по эксплуатации и технике безопасности, а также рабочие чертежи установок и оборудования по производству новых материалов.
Разработано программное обеспечение для анализа морфологических и оптических характеристик микро- и нано-структурированных материалов, обеспечивающего компьютерную обработку, анализ и визуализацию объектов с использованием оптических и зондовых микроскопов.
Разработаны программы и методики предварительных испытаний опытных партий материалов, пневматического циркуляционного аппарата (ПЦА), реактора высокотемпературного синтеза (СП-Р).
Изготовлены опытные партии материалов для предварительных испытаний в виде фракций с различным гранулометрическим составом (Al2O3, FeSiN, CrN, AlN, (Zn+Fe+Mn)O2, Si3N4).
Развернуть
2
01.09.2006 - 28.11.2006
На отчетном этапе согласно техническому заданию и календарному плану проведен анализ методов и оборудования определения физико-механических характеристик опытных партий материалов на основе нано- и субмикронных порошков получаемых по разработанной технологии.
  Исследования морфологии, гранулометрии и дефектной субструктуры порошков осуществляли методами электронной микроскопии. Для определения средних размеров частиц порошка и их распределений по размерам проводили измерения по фотографиям (при нанометровых размерах частиц) либо (при субмикронных размерах частиц) в колонне микроскопа, используя мерную шкалу, нанесенную на экран.
По результатам предварительных испытаний разработана программа и методика приемочных испытаний опытных партий материалов (FeSiN,Al2O3, CrN, Si3N4, FlN, (Zn+Fe+Mn)O2). Проведены приемочные испытания, по результатам которых оформлены акт и протоколы приемочных испытаний. Данные приемочных испытаний послужили основой корректировки ТД и ТУ. Проекты ТУ отправлены на согласование в Томский Центр Стандартизации и Метрологии. По итогам приемочных испытаний оформлены технический акт и акт сдачи-приемки законченной работы.
В процессе работы разработаны возможные предложения по внедрению технологии на целом ряде промышленных предприятий России, в частности: на предприятиях металлургической промышленности Магнитогорска, Новокузнецка, Челябинска и др. (для легирования сталей, создания жаростойких покрытий и т.д.), на подшипниковых заводах в Самаре, Курске, Томске (для финишной и суперфинишной обработки основных узлов и деталей подшипников), на химико-фармацевтических предприятиях Новокузнецка, Томска, Бийска (для получения высокоактивных нано- и субмикронных порошковых лекарственных субстанций).
Принято участие в VII Российской венчурной ярмарке (октябрь 2006 г., г. Санкт-Петербург). Кроме того, рекламная компания в 2006 году велась путем участия в различных выставках, совещаниях и ярмарках, в частности:
- VI Московский международный салон инноваций и инвестиций (технология награждена Золотой медалью);
- Ганноверская промышленная международная выставка (ФРГ);
- Совещание по проблемам и развитию нанотехнологий в России (Москва);
- IV Международная выставка научно-технических достижений (г. Шеньян, Китай).
В процессе проведения вышеперечисленных мероприятий проводились презентации предприятия ООО «НПО «Мипор», распространялась печатная рекламная продукция.
Развернуть

Программа

Программа "Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники" на 2002-2006 годы

Программное мероприятие

2.10 Научно-организационное и методическое сопровождение патентования результатов интеллектуальной деятельности, полученных с привлечением средств федерального бюджета в рамках Программы
Продолжительность работ
2006, 8 мес.
Бюджетные средства
8 млн
Организация
АО "Тестрон"
профинансировано
Тема
Венчурный проект создания научно-технической продукции, обеспечивающий высокую доходность, привлекательную для венчурных инвесторов.
Продолжительность работ
2005 - 2006, 23 мес.
Бюджетные средства
314 млн
Количество заявок
88
Тема
Венчурный проект создания научно-технической продукции, обеспечивающий высокую доходность, привлекательную для венчурных инвесторов.
Продолжительность работ
2005 - 2006, 23 мес.
Бюджетные средства
150 млн
Количество заявок
103
Тема
Венчурный проект создания научно-технической продукции обеспечивающий высокую доходность, привлекательную для венчурных инвесторов.
Продолжительность работ
2005 - 2006, 23 мес.
Бюджетные средства
417,45 млн
Количество заявок
71
Тема
Венчурный проект создания и вывода на рынок экспорто-ориентированной научно-технической продукции.
Продолжительность работ
2005 - 2006, 23 мес.
Бюджетные средства
77 млн
Количество заявок
20
Тема
Разработка бизнес-планов коммерциализации новых технологий, обеспечивающих высокую доходность и создающих условия для благоприятного инвестиционного климата.
Продолжительность работ
2005 - 2006, 23 мес.
Бюджетные средства
12 млн
Количество заявок
39