Разработка методов изготовления электро- и пьезокерамики заданной формы и структуры из нанопорошков систем титаната бария, ЦТС

Стадии проекта

Предложение принято

Конкурс завершен

Проект закончен

Проект

02.513.11.3112

Организация

ФГАОУ ВО НИ ТПУ

Руководитель работ

Хасанов Олег Леонидович

Продолжительность работ

2007, 7 мес.

Бюджетные средства

2 млн

Внебюджетные средства

1 млн

Конкурс

Работы по проведению проблемно-ориентированных поисковых исследований и созданию научно-технического задела в области индустрии наносистем и материалов по критической технологии «Технологии создания и обработки композиционных и керамических материалов» (мероприятие 1.3 Программы)

Работы должны проводиться в рамках критической технологии «Технологии создания и обработки композиционных и керамических материалов». Работы должны соответствовать по предполагаемому исполнению лучшим мировым стандартам. Создаваемый научно-технический задел должен обеспечивать в будущем проведение опытно-конструкторских и технологических работ на конкурентном уровне. Результаты работ должны способствовать дальнейшему инновационному развитию российских технологий в данном приоритетном направлении Программы.

Соисполнители

Организация

АО "Гиредмет"

Этапы проекта

21.03.2007 - 30.09.2007

Проанализированы опубликованные данные по методам производства электрокерамик и их свойствам. Проведены патентные исследования по способам сухого прессования нанопорошков (НП). Выявлены критические характеристики для сравнения известных и исследуемых электрокерамик. Проведён синтез исследуемых НП систем титаната бария и ЦТС. Изготовлены методами сухого прессования (статическим, коллекторным, УЗ-прессованием) образцы прессовок НП. Экспериментально определены и рассчитаны характеристики уплотнения НП, оптимизированы режимы прессования. Спечены модельные образцы; проведен комплекс исследовательских испытаний микроструктурных, кристаллических, электрофизических характеристик, микротвёрдости образцов электрокерамик.

01.10.2007 - 31.10.2007

Определены оптимальные режимы изготовления электрокерамик для достижения максимальных структурных, электрофизических характеристик. Сопоставлены свойства электрокерамик с показателями качества лучших отечественных и зарубежных аналогов. Разработаны рекомендаций для последующего развития полученного научно-технического задела.