Создание научных основ разработки и технологии получения наноструктурированных многослойно-композиционных покрытий многоцелевого назначения на основе использования процессов фильтруемого
  импульсного вакуумно-дугового синтеза

- проведен анализ научно-технической литературы, нормативно-технической документации и других материалов, относящихся к проблемам выбора параметров функциональных покрытий для повышения характеристик режущего инструмента.
- проведены патентные исследования в области создания многослойно-композиционных покрытий и методов их получения на базе вакуумно-дуговых процессов для нанесения на режущий инструмент и изделия машиностроения
- обосновано принятие направления исследований и способов решения поставленных задач..

В процессе работы выполнены следующие исследования:
  В процессе работы по этапу 2 календарного плана проведены следующие работы:
  - сформулированы функциональные требования к покрытиям для режущего инструмента и рабочие гипотезы исследований;
  - разработана методология формирования нано-структурированных многослойно-композиционных покрытий многоцелевого назначения;
  - разработана общая методика проведения исследований всех этапов получения и аттестации наноструктурированных многослойно-композиционных покрытий, наносимых на режущий инструмент;
  - разработаны обобщенные модели объекта исследований;
  - разработана методика получения наноструктурированных покрытий.
  7. Общая оценка результатов исследований по этапу 2. В процессе выполнения этапа № 2 полностью сформулирована методология формирования многослойно-композиционных наноструктурированных покрытий и разработана общая методика проведения исследований:
  - сформулированы функциональные требования к покрытиям для режущего инструмента и рабочие гипотезы исследований;
  - разработана методология формирования нано-структурированных многослойно-композиционных покрытий многоцелевого назначения;
- разработана общая методика проведения исследований всех этапов получения и аттестации наноструктурированных многослойно-композиционных покрытий, наносимых на режущий инструмент;
- разработаны обобщенные модели объекта исследований;
- разработана методика получения наноструктурированных покрытий.
  Разработанная методология может использоваться как в производственных условиях, так и при выполнении научных разработок по проблемам совершенствования вакуумно-дуговых технологий осаждения наноструктурированных многослойно-композиционных покрытий на различные изделия машиностроения (в частности – режущий и штамповый инструмент, пары трения), а также в учебных процессах при чтении лекций, проведении практических работ, выполнении бакалаврских и дипломных проектов, диссертационных работ на соискание ученых степеней кандидата и доктора технических наук

В ходе выполнения этапа № 3 работы получены следующие результаты:
3.1. Методика и экспериментально-теоретические исследования фильтруемого вакуумно-дугового процесса синтеза нано-структурированных покрытий (износостойких комплексов).
3.2. Математические модели процесса осаждения фильтруемого вакуумно-дугового износостойких комплексов на твердосплавные субстраты;
3.3. Характеристики нано-структурированных, сложно-композиционных износостойких комплексов и системы «покрытие-субстрат» в зависимости от значений параметров вакуумно-дугового синтеза.
3.4. Экспериментальная партия сменных многогранных пластин из различных марок твердых сплавов с разработанными износостойкими комплексами.

Общая оценка результатов исследований по этапу 3.
Разработанная методика и технология формирования сложно-композиционных нано-структурированных износостойких комплексов может быть использована в производственных условиях, при выполнении научных разработок по проблемам совершенствования вакуумно-дуговых технологий осаждения нано-структурированных многослойно-композиционных покрытий на различные изделия машиностроения (в частности – режущий и штамповый инструмент, пары трения), а также в учебных процессах при чтении лекций, проведении практических работ, выполнении бакалаврских и дипломных проектов, диссертационных работ на соискание ученых степеней кандидата и доктора технических наук.

- проведены аттестационные испытания опытной партии изделий из твердых сплавов с разработанным покрытием для сравнения их триботехнических характеристик с аналогичными характеристиками твердосплавных изделий со стандартным покрытием отечественного и зарубежного производства;
- обобщены данные результатов испытаний свойства изделий из различных материалов с полученными покрытиями для принятия решений по использованию результатов работы;
- сформированы требования к техническому заданию на ОКР;
- подготовлен итоговый научно-технический отчет.