Технология опытно-промышленного производства нанокерамических теплоизоляционных и легковесных высокотемпературных изделий на основе природного кремнийсодержащего сырья.

Исследования химического, минералогического, гранулометриче-ского составов сырьевых материалов. Химический состав сырья был оп-ределен с помощью методов спектроскопии и рентгенофлуоресцентного анализа. Содержание основного компонента – кремнезема – 81 – 83 %. Ми-нералогический состав диатомита определялся рентгеноспектральным мето-дом и был получен список минеральных фаз, установленных посредством типового анализа, и список всех последующих минеральных фаз, которые были установлены в результате качественного анализа. Гранулометрический состав диатомита был получен методом лазерно-дифракционного анализа дисперсности частиц. Полученные химический, минералогический и грану-лометрический составы являются основой и позволят отрабатывать на сле-дующих этапах управляемые технологические операции производства нано-керамики.
Исследования способов обогащения и классификации диатомита. Изучения процессов сухого и мокрого обогащения показали, что химический состав диатомита при этом меняется не существенно. В качестве основного способа обогащения было определено более эффективное сухое обогащение в процессе помола в мельнице барабанного типа, с дробящими элементами в виде цепей. Были проведены работы по подбору насадок в сушильный бара-бан, определено оптимальное их количество, вес, место расположения, мо-дифицированы конструкции цепей-волокуш, подобраны режимы сушки (температура, скорость (расход) теплоносителя, скорость вращения колеса-активатора).
Были выполнены испытания нового метода ударно-аэродинамического обогащения. Была разработана лабораторно-промышленная установка, кото-рая измельчает, сушит и разделяет сырьё на фракции.
Разработка технологии «Переработка диатомита».
Определение оптимальной влажности сырья для качественной пе-реработки. Основным процессом переработки сырья является гомогенизация состава. Степень гомогенности определялась путем химического анализа случайно отобранных проб. Получено, что оптимальной является влажность подготовленного сырья 30 – 37 %. При меньшей влажности гомогенность ухудшается. При большей – растут затраты энергии на сушку.

Определены составы шихты и параметры технологических операций. Получены экспериментальные образцы, исследованы их характеристики. Полученные результаты являются основой опытно-промышленной технологии, в которой заложены возможности варьирования технологий (способов и методов) для наиболее эффективного производства изделий с заданными характеристиками. Выполнены строительно-монтажные работы, приобретено необходимое оборудование. Проведены патентные исследования. Выполнено маркетинговое исследование основных производителей и потребителей (страны, отрасли, компании) продукции из диатомита. Разработан предварительный вариант бизнес-плана.

Разработана ТД базовой технологии для опытно-промышленного производства высокотемпературных теплоизоляционных изделий и строительных теплоизоляционных изделий.Разработана рабочая КД на нестандартную оснастку технологий.Изготовлены и проведены исследовательские испытания экспериментальных образцов: теплоизоляционных изделий на основе диатомита, легковесных высокотемпературных изделий на основе диатомита, строительных керамических полнотелых изделий.Разработаны проекты ТУ на: высокотемпературные теплоизоляционные изделия и строительные теплоизоляционные изделия.

Произведена корректировка конструкторской документации по результатам изготовления экспериментальной партии изделий для
изготовления опытной партии. Отработана технология изготовления опытной партии. Разработаны ПМ для доводочных испытаний.
Изготовлены и проведены доводочные испытания опытных образцов. Изготовлены опытные образцы технологической оснастки по
результатам корректировки конструкторской документации. Разработаны ПМ предварительных испытаний.

Скорректирована конструкторская и технологическая документация по результатам приемочных испытаний опытных образцов с присвоением литеры «О1»
Разработаны и согласованы предложения по внедрению технологического процесса на конкретных предприятиях промышленности.