«Энергосберегающая прогрессивная технология производства олефинов из природного газа»

На данном этапе работы было сделано следующее:
1. Проработаны 60 научно-технических публикаций. Полученные данные представлены в виде описаний технологических процессов с указанием их основных характеристик и параметров.
2. Представлена блок-схема переработки природного газа с получением низших олефинов, включающая шесть различных способов их получения. Представлены технические оценки указанных способов и перспективы их реализации в промышленности.
3. Описаны технологии получения низших олефинов через промежуточное образование синтез-газа и продуктов его последующей переработки. Приведена блок-схема реакторного узла процесса “Mega-Methanol” фирмы Lurgi, позволяющего производить метанол в количестве 10 тыс.т в сутки
4. Представлены технологические блок-схемы известных процессов «метанол-в-олефины» фирмы UOP/Hydro и «метанол-в-пропилен» фирмы Lurgi.
5. Указаны основные технологические параметры каталитических процессов переработки метанола/ДМЭ, а также хлористого метила в низшие олефины.
6. Представлено обоснование выбранного направления переработки природного газа с получением низших олефинов через промежуточное образование хлористого метила с указанием основных этапов дальнейших работ по исследованию предлагаемого способа.
7. Проведено сравнение указанных способов получения низших олефинов из природного газа. Определены достоинства и недостатки каждого метода.
8. Разработана программа и методики экспериментальных исследований каталитического пиролиза хлористого метила с получением низших олефинов.
9. Определены условия разделения хлористого метила и продуктов его пиролиза. Найдены калибровочные коэффициенты для расчета состава реакционной смеси, состоящей из 15 компонентов.

2.1 Изготовление и монтаж экспериментальной установки пиролиза
хлористого метила;
2.2 Проведение экспериментальных
исследований по каталитическому пиролизу
хлористого метила с целью получения этилена и пропилена.
2.3 Проведение патентных исследований.

1. Выявлены основные энергозатратные узлы в современных методах раз-деления низших парафинов и олефинов, водорода, хлористого метила, хлористого водорода низкотемпературной ректификацией, и определе-ны пути их преодоления.
2. Осуществлён анализ возможности применения теплоинтеграции при разделении лёгких олефинов и парафинов в присутствии хлороргани-ческих соединений и хлористого водорода.
3. Выбран оптимальный вариант теплоинтеграции с учётом капитальных и энергетических затрат, экономических критериев.
4. Разработаны кинетические модели реакционных узлов окислительного хлорирования метана и пиролиза хлористого метила.

4.1 Разработка эскизной конструкторской
документации на реакторы окислительного
хлорирования метана и пиролиза хлористого
метила.
4.2 Разработка технологической схемы
процесса получения этилена и пропилена из метана.
4.3 Расчет материального и теплового
баланса и определение удельных энергозатрат процесса получения
олефинов из природного газа.
4.4 Разработка учебного плана магистратуры по химии и технологии
галогенорганических соединении.
4.5 Разработка программы внедрения
результатов НИР в образовательный процесс.
4.6 Расчет экономической эффективности
предлагаемых мер энергосбережения и
разработка рекомендаций по практической
реализации процесса.