Регистрация / Вход
Прислать материал

Разработка и исследование нового класса наноструктурированных жаропрочных композиционных керамик с повышенными физико-механическими и эксплуатационными свойствами для элементов и узлов авиационных двигателей нового поколения

Информация отсутствует

Этапы проекта

1
15.03.2010 - 30.06.2010
1.1 Анализ научно-технической литературы, нормативно-технической документации и других материалов по теме проекта
1.2 Проведение патентных исследований по ГОСТ Р 15.011-96
1.3 Выбор и обоснование принятого направления исследований и способов решения поставленных задач
1.4 Сопоставление ожидаемых показателей новой продукции после внедрения результатов НИР с существующими показателями изделий-аналогов или с действующей нормативно-технической документацией
1.5 Проведение предварительных экспериментальных исследований кинетики электроимпульсного плазменного спекания нано- и ультрадисперсных керамик на основе нитрида кремния и карбида кремния
1.6 Проведение предварительных исследований параметров структуры керамик Si3N4 и SiC, полученных методом электроимпульсного плазменного спекания
1.7 Проведение предварительных исследований физико-механических свойств керамик Si3N4 и SiC, полученных методом электроимпульсного плазменного спекания
Развернуть
2
01.07.2010 - 01.11.2010
2.1 Исследование кинетики электроимпульсного плазменного спекания Si3N4 и SiC в присутствии частиц-модификаторов (активаторов спекания).
2.2 Исследование влияния частиц – активаторов спекания на параметры структуры и плотность нано- и ультрадисперсных керамик Si3N4 и SiC, полученных методом электроимпульсного плазменного спекания.
2.3 Исследование влияния параметров структуры нано- и ультрадисперсных порошков на кинетику спекания, а также на плотность и параметры структуры нано- и ультрадисперсного нитрида кремния и карбида кремния, полученного методом электроимпульсного плазменного спекания.
2.4 Исследование влияния режимов электроимпульсного плазменного спекания на плотность и параметры структуры нано- и ультрадисперсных керамик Si3N4 и SiC, спекаемых в присутствии частиц – активаторов.
2.5 Исследование влияния параметров структуры керамик и частиц-модификаторов (активаторов спекания) на физико-механические и эксплуатационные свойствами нано- и ультрадисперсных керамик на основе Si3N4 и SiC, полученных методом электроимпульсного плазменного спекания.
2.6 Исследование влияния режимов электроимпульсного плазменного спекания на физико-механические свойства жаропрочных наноструктурированных керамик Si3N4 и SiC.
2.7 Определение оптимальных параметров структуры и режимов электроимпульсного плазменного спекания, обеспечивающих формирование в керамиках Si3N4 и SiC высокоплотной нано- и ультрадисперсной структуры с повышенными физико-механическими и эксплуатационными свойствами. Получение опытной партии образцов керамик Si3N4 и SiC с повышенными физико-механическими и эксплуатационными свойствами
2.8 Сравнительные анализ параметров структуры, физико-механических и эксплуатационных свойств керамик, полученных методом электроимпульсного плазменного спекания и традиционными методами порошковой металлургии
Развернуть
3
01.01.2011 - 30.05.2011
3.1 Исследование влияния типа, фазового состава и размеров частиц порошков Si3N4 и SiC на кинетику и механизмы электроимпульсного плазменного спекания наноструктурированных керамик на основе нитрида кремния и карбида кремния в присутствии дисперсных частиц второй фазы и активаторов спекания.
3.2 Исследования влияния параметров структуры, размеров и объемной доли дисперсных частиц и активаторов-спекания на особенности эволюции структуры нано- и ультрадисперсных керамик на основе Si3N4 и SiC при электроимпульсном плазменном спекании
3.3 Исследование влияния режимов электроимпульсного плазменного спекания на плотность и структуру дисперсно-упрочненных керамик на основе нитрида кремния и карбида кремния.
3.4 Исследование влияния дисперсных частиц различного химического и фазового состава на физико-механические и эксплуатационные свойства наноструктурированных керамик на основе Si3N4 и SiC.
3.5 Исследование влияния параметров структуры и способа (технологии) получения порошков Si3N4 и SiC на физико-механические свойства наноструктурированных керамик, полученных методом электроимпульсного плазменного спекания
3.6 Исследование влияния режимов электроимпульсного плазменного спекания на физико-механические свойства дисперсно-упрочненных наноструктурированных керамик на основе Si3N4 и SiC.
3.7 Определение оптимальных параметров структуры матрицы, дисперсных частиц и режимов электроимпульсного плазменного спекания керамик на основе Si3N4 и SiC, обеспечивающих формирование высокоплотной нано- и ультрадисперсной структуры с повышенными физико-механическими и эксплуатационными свойствами.
3.8 Сравнительный анализ параметров структуры и физико-механических свойств разработанных материалов с аналогичными параметрами для керамик, получаемых традиционными методами порошковой металлургии
Развернуть
4
01.06.2011 - 01.11.2011
4.1 Исследование влияния химического состава, морфологии и структуры армирующих волокон на кинетику процесса электроимпульсного плазменного спекания нано- и ультрадисперсных композиционных керамик на основе Si3N4 и SiC.
4.2 Исследование влияния режимов электроимпульсного плазменного спекания на плотность и параметры структуры композиционных и армированных керамик на основе нитрида кремния и карбида кремния
4.3 Исследование влияния параметров структуры порошков Si3N4 и SiC и технологии их получения на параметры структуры и физико-механические свойства жаропрочных композиционных керамик, полученных методом электроимпульсного плазменного спекания
4.4 Исследование влияния типа, состава и параметров армирующих волокон на физико-механические и эксплуатационные свойства нано-структурированных композиционных керамик на основе нитрида кремния и карбида кремния
4.5 Исследование влияния режимов электроимпульсного плазменного спекания на физико-механические и эксплуатационные свойства нанокомпозиционных керамик на основе нитрида кремния и карбида кремния
4.6 Определение оптимальных параметров структуры матрицы, армирующих волокон и режимов электроимпульсного плазменного спекания керамик на основе Si3N4 и SiC, обеспечивающих формирование высокоплотной нанокомпозиционной структуры с повышенными физико-механическими и эксплуатационными свойствами.
4.7 Сравнительный анализ параметров структуры и физико-механических свойств разработанных композиционных материалов с аналогичными параметрами для керамик, получаемых традиционными методами порошковой металлургии
Развернуть
5
01.01.2012 - 30.05.2012
5.1 Разработка моделей эволюции структуры нано- и ультрадисперсных керамик и композитов в условиях высокоскоростного электроимпульсного плазменного спекания.
5.2 Разработка моделей расчета механических и эксплуатационных свойств нового класса нано- и ультрадисперсных керамик. Разработка моделей влияния параметров структуры на физико-механические свойства жаропрочных наноструктурированных керамик.
5.3 Разработка рекомендаций по выбору оптимальных параметров структуры жаропрочных керамик с повышенными физико-механическими свойствами для изготовления узлов и элементов газотурбинных двигателей
5.4 Разработка опытной партии образцов наноструктурированных дисперсно-упрочненных и армированных керамик Si3N4 и SiC с повышенными эксплуатационными свойствами. Исследование дисперсно-упрочненных и армированных керамик с повышенными эксплуатационными свойствами
5.5 Разработка и получение изделий сложной формы для горячей зоны газотурбинных авиационных двигателей из новых наноструктурированных керамик. Исследование структуры и свойств разработанных изделий
Развернуть
6
01.06.2012 - 01.10.2012
6.1 Обобщение результатов предыдущих этапов работ. Оценка полноты решения задач и эффективности полученных результатов в сравнении с современным научно-техническим уровнем.
6.2 Проведение дополнительных исследований.
6.3 Оценка возможности создания конкурентоспособной продукции и услуг и разработка рекомендаций по использованию результатов проведенных НИР, включая предложения по коммерциализации
6.4 Проведение технико-экономической оценки полученных результатов
6.5 Разработка программы внедрения результатов НИР в образовательный процесс
6.6 Подготовка научно-методических материалов для публикации полученных результатов в ведущих отечественных и зарубежных журналах
6.7 Подготовка научно-методических материалов для модернизации учебных программ, курсов лекций, семинарских занятий и лабораторных работ
Развернуть

Программа

Программа "Научные и научно-педагогические кадры инновационной России" на 2009 - 2013 годы

Программное мероприятие

1.1 Проведение научных исследований коллективами научно-образовательных центров
Продолжительность работ
2010 - 2012, 25 мес.
Бюджетные средства
9 млн
Организация
ИФТТ РАН
профинансировано
Тема
Разработка составов и методов получения композиционных материалов нового поколения на основе Nb-Si с высокой удельной жаропрочностью, перспективных для лопаток газотурбинных двигателей и установок.
Продолжительность работ
2011 - 2012, 15 мес.
Бюджетные средства
17,6 млн
Количество заявок
1
Тема
Разработка наноструктурированных жаропрочных сталей и технологий производства из них высокотемпературных элементов энергетического оборудования нового поколения.
Продолжительность работ
2008 - 2010, 27 мес.
Бюджетные средства
230 млн
Количество заявок
1
Тема
Создание биосовместимых и биоразлагаемых композиционных материалов с регулируемыми физико-химическими свойствами.
Продолжительность работ
2011 - 2012, 20 мес.
Бюджетные средства
18 млн
Количество заявок
20
Тема
Разработка конкурентноспособных биологическии активных полимерно-текстильных материалов и изделий личного потребления для жизнеобесчпечения и защиты человека на установке: "Комплекс аппаратуры для исследования механических свойств, состава композиционных материалов, их дисперсности, морфологической и молекулярной структуры (КОМПЛЕКС ДЛЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА) (рег. № 2-3.15)"
Продолжительность работ
2005 - 2006, 23 мес.
Бюджетные средства
1,2 млн
Количество заявок
1
Тема
Разработка высокопрочного экономнолегированного силумина нового поколения и технологий ускоренного изготовления из него литых деталей с нанесением защитных покрытий для широкого класса изделий авиационной техники
Продолжительность работ
2008 - 2010, 23 мес.
Бюджетные средства
125 млн
Количество заявок
1