Регистрация / Вход
Прислать материал

Анализ возможности создания производства медной ленты для автомобильных радиаторов на ОАО «Кировский завод»

ФИО: Дурнова Т.В.

Направление: Металлургия

Научный руководитель: д.э.н. проф. Райков Ю.Н.

Институт: Институт экономики и управления промышленными предприятиями (ЭУПП)

Кафедра: Кафедра Промышленного менеджмента

Академическая группа: МЭ-10-2

Автомобильная промышленность является крупным потребителем лент из меди. Одной из основных областей применения тонких медных лент является производство автомобильных радиаторов. Целью развития автомобильной отрасли является ежегодный выпуск миллиона отечественных машин, что потребует значительного увеличения выпуска радиаторных лент.

Целью выполнения работы является оценка эффективности создания производства медных лент для автомобильных радиаторов.

Для достижения данной цели были поставлены и решены следующие задачи:

• проведена оценка экономического состояния предприятия;

• проанализирован рынок медных радиаторных лент;

• исследован спрос на продукцию;

• рассчитаны основные показатели экономической эффективности внедрения данного организационно-технического решения, наиболее широко применяемые в мировой практике.

В полной мере оценить в денежном выражении эффективность внедрения нового оборудования достаточно сложно, так как трудно выделить дополнительный доход, который появится исключительно благодаря этому внедрению. Данный аппарат применяется для создания более тонкой медной ленты и можно с уверенностью утверждать, что его эксплуатация помогает существенно сократить расход металла на единицу готовой продукции.

Для получения высококачественной тонкой радиаторной ленты из меди были приняты следующие технологические решения.

На предприятие было внедрено новое оборудование (новый стан для производства медной радиаторной ленты). Если раньше завод производил радиаторную ленту толщиной 70 микрон, то благодаря техническим мероприятиям, выпускаемая лента имеет толщину 30 микрон. Производя более тонкую ленту, предприятие сокращает объем металла на единицу продукции, за счет чего и происходит экономия затрат на единицу готовой продукции.

Эффективность проекта составила 580 832,9 тыс.$. Срок окупаемости проекта составил 2 года и 10 месяцев, с учетом ставки дисконтирования 15%.

Расчет эффективности инвестиционного проекта показывает, что проект целесообразно принять, так как это положительно повлияет на развитие предприятия, на повышение эффективности его работы.