Эффективность реконструкции коксовой батареи №2 в коксохимическом цехе ОАО «НЛМК» с целью снижения себестоимости

Актуальность данной темы определяется высокой стоимостью кокса, непрерывно возрастающим спросом на коксующиеся угли, ухудшением их качества, и неблагоприятным влиянием процесса коксования на экологию промышленных регионов.

Как показало проведенное исследование, ОАО «НЛМК» обеспечено коксом за счет основной производственной площадки в Липецке и ОАО «Алтай-кокс», 100% дочерней компании, расположенной в Сибири.

В ходе реконструкции коксовых батарей предполагается полностью заменить огнеупорную кладку и оснастку 61 печи. За счет этого уменьшатся потери тепла, повысится температура огнеупорной кладки.

Внедрение технологии регулирования влажности шихты, т.е. частичное удаление влаги из угольной шихты с использованием тепла коксовых печей перед ее загрузкой в коксовую печь, позволит повысить производительность коксовой печи на 11 %, увеличить плотность угольной загрузки, уменьшить продолжительность периода коксования, снизить потребление тепла (23–26 Мкал/т сухого угля на каждый 1% снижения влажности), уменьшить выход коксовой мелочи (> 2,0%) и снизить вынос пыли.

Исследование технических и экономических характеристик коксовой батареи №2 позволило установить следующие показатели ее функционирования после реконструкции:

1) производственная мощность батареи составит 659250,6 т/год;

2) себестоимость продукции снизится на 184,2 руб/т;

3) срок окупаемости проекта составит 1 год;

4) индекс прибыльности 3,25%.

Результаты предварительной оценки экономической эффективности свидетельствуют о целесообразности реконструкции коксохимического производства на ОАО «НЛМК».