Регистрация / Вход
Прислать материал

Микроструктура, текстура и фазовый состав сплава Cu–Cr, деформированного кручением под гидростатическим давлением

ФИО: Косякова К. А.

Направление: Материаловедение

Научный руководитель: д.т.н. Добаткин Сергей Владимирович, к.ф-м.н. Страумал Петр Борисович

Институт: Институт новых материалов и нанотехнологий

Кафедра: Кафедра Металловедения и физики прочности

Академическая группа: ММТ-13-1

В данной работе была исследована эволюция микроструктуры, текстуры и фазового состава интенсивно пластически деформированного (ИПД) сплава Cu–0,7%Cr в зависимости от степени деформации. Деформация проводилась путем кручения под гидростатическим давлением (КГД). Диски диаметром 10 мм и толщиной 0,6 мм, отожженные при 600ºC и при 900ºC, подвергались обработке путем КГД при комнатной температуре под давлением в 5 ГПа на 0,5; 1, 3, 5 и 15 оборотов (что соответствует сдвиговой деформации в 26, 52, 157, 262, 785).

При помощи дифракции обратно рассеянных электронов и рентгеновского текстурного и фазового анализа исследовалась микроструктура, текстура и фазовый состав образцов. Измерения проводились на середине радиуса каждого диска. Результаты показывают, что после 5 оборотов достигается гомогенная ультрамелкозернистая структура со средним размером зерна 190 нм и преимущественно высокоугловыми границами (~ 80%). Текстура состоит из компонент, типичных для ГЦК металлов, подвергнутых простой сдвиговой деформации: A1, C, A, B. Также наблюдается новая компонента {1-14}<110>. Для всех количеств оборотов эта компонента имеет максимальную интенсивность. С увеличением степени деформации происходит постепенное изменение текстуры, однако, после 5 оборотов интенсивности всех компонент остаются практически одинаковыми.

Результаты рентгенофазового анализа показывают сдвиг фазового состава образцов после деформации. В целом фазовый состав образцов, отожженных как при 600ºC, так и при 900ºC, стремится к составу, соответствующему «эффективной температуре» ~1075 ºC (попадающей на линию эвтектики системы Cu-Cr). С увеличением количества оборотов возрастает степень приближения фазового состава к эквифинальному, соответствующему «эффективной температуре». Однако, образец отожженный при 900ºC и прокрученный на 0,5 оборотов, демонстрирует сдвиг фазового состава в сторону более низкой температуры.

Автор благодарит РФФИ за поддержку работы по гранту № 15-08-09325_А.