Регистрация / Вход
Прислать материал

Разработка мероприятий по снижению затрат на производство продукции литейного отделения электролизного цеха ОАО «ВАЗ-СУАЛ»

ФИО: Кружкова О. А.

Направление: Гуманитарные науки

Научный руководитель: к.э.н. Виноградская Нина Андреевна

Институт: Институт экономики и управления промышленными предприятиями (ЭУПП)

Кафедра: Кафедра Промышленного менеджмента

Академическая группа: МЭ 10-2

Предметом исследования является обоснование экономической эффективности технической модернизации литейного отделения электролизного цеха Открытого Акционерного Общества «ВАЗ-СУАЛ» за счет установки машины литья под давлением HYCAST (Норвегия), обладающей более экономичной технологией работы, позволяющей снизить затраты на производство полой цилиндрической отливки для кабельной промышленности, для расширения сортамента производимой продукции.

Техническое перевооружение является одной из прогрессивных форм воспроизводства основных фондов наряду с модернизацией, реконструкцией, расширением и новым строительством. Целью технического перевооружения действующих предприятий является всемерная интенсификация производства, увеличение производственных мощностей, выпуска продукции и улучшение ее качества при обеспечении роста производительности труда и сокращения рабочих мест, снижения материалоемкости и себестоимости продукции, экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов, улучшения других технико-экономических показателей работы предприятия.

В целом технологическая перестройка должна была привести к снижению энергоемкости товарной продукции цветной металлургии в 2014 году на 24%, в том числе электроемкости – на 25%, теплоемкости – на 37%.

На ближайший год в качестве минимальных задач должны быть определены:

• уменьшение безвозвратных потерь литейных сплавов в целом по цветной металлургии на 7%;

• снижение штучной массы заготовок по отрасли – на 7% за счет оптимизации конструкций отливок;

• увеличить не менее, чем на 9% долю отливок с применением прогрессивных технологических процессов;

• снизить энергоемкость произведенной продукции не менее, чем на 5 %, теплоемкость – не менее, чем на 7,5% .

Решение таких задач и развитие производства подобными темпами, возможно обеспечить только путем внедрения новых технологических процессов и перехода на новый технологический уровень производства.

В работе применяются методы финансового анализа, экономико-математические методы, рассматриваются вопросы безопасности жизнедеятельности.