Разработка технологии и комплекса оборудования для переработки металлургических отходов, загрязненных углеводородами

В настоящее время на металлургических комбинатах накоплено значительное количество металлической окалины, загрязненной не только водой, маслом, но и смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ). Поэтому существует проблема переработки данного техногенного сырья. Это выгодно не только с экологической, но и с экономической точки зрения, так как окалина является бесплатным источником железа при производстве чугуна и стали.

Существующие методы переработки замасленной окалины:

• Агломерация;

• термические методы, основанные на выжигании масла;

• использование в доменной плавке

• химические методы (флотация и обработка кислотно-щелочными соединениями).

Известные, внедрённые в промышленность процессы, связанные с переработкой этого техногенного сырья, имеют ряд существенных недостатков среди которых:

• Выделение вредных токсичных веществ при термообработке стружки и агломерации;

• выход из строя эксгаустеров в агломерационном процессе;

• образование новых отходов при реализации химических методов;

• безвозвратная потеря масла, относительная дороговизна процесса.

В данной работе предлагается использовать моечный агрегат на базе сепаратора «ШЕМФ» с системой регенерации моющего раствора, который позволит очищать окалину от масла и СОЖ до допустимых концентраций за счет обработки замасленного отхода моющим раствором с помощью агитатора, с последующим разделением образующейся эмульсии на водную составляющую и масло. Вода с содержащимся в ней моющим средством может быть использована повторно в оборотном цикле, а отделенное масло в производстве по прямому назначению.