Регистрация / Вход
Прислать материал

Теория и практика применения современных огнеупорных материалов

ФИО: Родивилова И.А.

Направление: Металлургия

Научный руководитель: к.т.н., доц. Янюшкин Ю.М.

Институт: Институт экотехнологий и инжиниринга

Кафедра: Кафедра Теплофизики и экологии металлургического производства

Академическая группа: Эт-11-1

На данный момент одной из ведущих проблем в черной металлургии является проблема энергосбережения. Одним из направлений решения проблемы энергосбережения, позволяющего снизить энергопотребление при эксплуатации печей, является применение современных огнеупорных материалов в футеровке печей.

Футеровкой называют внутренний слой теплового ограждения печей. Она в значительной степени определяет стоимость, долговечность и энергопотребление печного агрегата.

В большинстве случаев рекомендуется футеровку выполнять комбинированной из нескольких слоев, из жаростойких бетонов, огнеупорных волокнистых и теплоизоляционных материалов. Из всего ряда огнеупорных материалов можно выделить волокнистые материалы.

Волокнистые материалы- это материалы, которые сочетают в себе высокотемпературные, огнеупорные и изоляционные свойства, низкую теплопроводность и малоинерционность, что позволяет широко применять их вместо традиционных материалов для футеровки металлургических печей. Все волокнистые материалы обладают эластичностью, малой кажущейся плотностью и малой теплопроводностью, трещиноустойчивостью, значительной прочностью на разрыв и на изгиб, термостойкостью. Так же легко производить ремонт, замену волокнистых материалов. Количество термосмен составляет 1000–2000 без видимых изменений качества материала. Особенно эффективно их применение в термических печах периодического действия, с постоянными колебаниями температуры печного пространства.

№ пп Тип и марка изделия Толщина, мм Плотность – r, т/м3 Т мах, раб, °С Коэф. теплопроводности – l, Вт/(м·К) при 600 °С Уд. теплоемкость – с, кДж/(кг·К)
1 Плита ШПГТ-450 100 0,45 1300 0,2 1,0
2 Вата МКРР-130 15; 20 0,13 1250 0,22 1,0
3 Войлок МКРВЦ-150 15; 20 0,15 1400 0,14 1,0
4 Фетр МКРВЦФ-130 15; 20 0,13 1400 0,18 1,0