Регистрация / Вход
Прислать материал

Влияние деформации на структуру металлического стекла системы Al-Co-Ni-Y

ФИО: Войтенко А.Г.

Направление: Материаловедение

Научный руководитель: д.т.н., проф. Золоторевский В.С., д.т.н., проф. Портной В.К. , к.т.н. Медведева С.В.

Институт: Институт экотехнологий и инжиниринга

Кафедра: Кафедра Металловедения цветных металлов

Академическая группа: МТР-11-1

В настоящее время в литературе мало работ, описывающих влияние деформации на структуру аморфных сплавов, поэтому этой проблеме посвящено данное исследование.

В данной работе исследовали влияние прокатки на структуру аморфного сплава Al85Co2Ni5Y8. В качестве объектов исследований использовали тонкие ленты толщиной ~20 мкм и длиной 30 мм, полученные методом спиннингования. Образцы предварительно зажали между двумя стальными листами марки 12Х18Н10Т толщиной 1,8 мм и деформировали методом многократной прокатки. После прокатки длина лент увеличилась до 48 мм, а толщина уменьшилась в среднем до 13 мкм, то есть ленты были продеформированы на 35% и увеличили свою длину на 60%.

Поверхность ленты до и после деформации показана на рисунке 1. На рисунке 1б отчетливо видно большое количество полос сдвига, расположенных под углом ~90° относительно направления прокатки, которое указано стрелкой.

Исследование структуры образцов проводили методом РСА. Рентгеновский пучок был направлен вдоль и поперек направления прокатки. По результатам сравнения положения и интенсивности диффузных максимумов можно судить о структуре аморфного сплава. Диффузные максимумы от исходного образца, полученные для разной взаимной ориентации рентгеновского пучка и образца, смещены относительно друг друга: поперек образца 2θ=38,17°, вдоль образца 2θ= 37,67°, смещение составляет ∆θ=0,5°. После деформации положения максимумов изменились: поперек прокатки 2θ=37,95°, вдоль прокатки 2θ=37,72°, смещение составило ∆θ=0,03°. Относительная интенсивность диффузных максимумов от исходного образца вдоль составляет I2/I1=14,82%, поперек – I2/I1=27,85%; после прокатки – вдоль I2/I1=11,60%, поперек – I2/I1=12,17%.

Рисунок 1- поверхность аморфной ленты а – до деформации, б – после деформации.

Из представленных значений можно сделать следующий вывод: в результате прокатки со степенью деформации 35% структура аморфной ленты стала более равномерной.