Регистрация / Вход
Прислать материал

Влияние легирующих добавок кобальта на свойства порошковых изделий на основе Cu–Ni композитов

ФИО: Мерсова А. А.

Направление: Материаловедение

Научный руководитель: к.т.н. Быков А.С.

Институт: Институт новых материалов и нанотехнологий

Кафедра: Кафедра Материаловедения полупроводников и диэлектриков

Академическая группа: ММП-14-1

В настоящее время существует стабильная потребность в сплавах и композитах на основе цветных металлов, обладающих сильными магнитными свойствами. Одним из актуальных направлений использования подобных композитов является создание магнитных меток в изделиях на основе цветных и драгоценных металлов, в частности создание магнитных медно-никелевых (Cu-Ni) композитов, латуней и бронз для применения в монетно-жетонной продукции и магнитных антикоррозионных покрытиях.

Наиболее распространенными Cu-Ni сплавами, применяемыми в монетной промышленности, являются: купроникель, монель, мельхиор и нейзильбер. Однако, данные сплавы не обладают ярко выраженными магнитными свойствами, а при добавлении легирующей примеси Co наблюдается образование твердых растворов на основе меди и никеля, что существенно снижает величину намагниченности. Использование метода порошковой металлургии позволяет существенно снизить расход материала при производстве готовых изделий, а также предотвратить образование твердых растворов кобальта.

Целью настоящей работы являлось исследование магнитных свойств изделий на основе Cu-Ni композитов, легированных Co, полученных методом порошковой металлургии в зависимости от концентрации легирующей примеси и условий эксперимента (отжиг, компактирование, прессование), исследовать вклад в магнитные свойства изделия твердого раствора Ni-Co и вероятности его образования в ходе технологического процесса.

В работе представлены результаты исследования магнитных свойств изделий на основе Cu-Ni композитов с заданной пористостью, полученных методом порошковой металлургии, аналогичных по составу литому сплаву МН30, легированных Co от 1,5 до 2,5 % ат. в зависимости от концентрации примеси, величины деформации до и после спекания в интервале температур от 800 до 950°С.

Методом магнитометрии после спекания было зафиксировано уменьшение магнитного эффекта в 8 раз, что объясняется образованием непрерывного ряда твердых растворов на основе меди и уменьшением доли магнитной фазы.