Регистрация / Вход
Прислать материал

Влияние режимов термической обработки на структуру и свойства порошковых легированных сталей марок СП60ХНМ и СП80Н4Д2М

ФИО: Морошенков О.А.

Направление: Материаловедение

Научный руководитель: к.т.н., проф. Нарва В.К.

Институт: Институт экотехнологий и инжиниринга

Кафедра: Кафедра Порошковой металлургии и функциональных покрытий

Академическая группа: МФП-13-1

Термическая обработка легированных высокоплотных порошковых сталей является обязательной, так как позволяет повысить физико – механические свойства спеченных сталей.

Работа проведена в рамках договора № 1340013 с ОАО «НПО «Прибор» по теме «Исследование технологических процессов получения порошковых материалов на основе вольфрама, железа для корпусных деталей и элементов конструкций боеприпасов».

Целью данной работы было получение спеченных сталей взамен литых, характеризующихся высокой прочность и пластичностью.

В работе проведены следующие виды термической обработки: закалка с температур 850, 900, 950, 1000 и 1050°С в различные среды охлаждения (вода, масло), отпуск (низкий, средний и высокий), термоциклическая обработка с разным количеством циклов (2,4,6).

По результатам исследований установлены оптимальные режимы всех видов термической обработки, обеспечивающие наилучшие свойства: плотность, твердость, прочность на растяжение, относительное удлинение: температура нагрева под закалку: 850°С для обоих сталей, время нагрева под закалку – 30 мин, среда закалки – масло; температура отпуска для стали СП80Н4Д2М 600°С, время выдержки – 60 мин; для стали СП60ХНМ 500°С; время выдержки – 30 мин.

После проведения термической обработки по оптимальным режимам для стали СП80Н4Д2М σВ = 725 МПа, δ = 3,5%, для стали СП60ХНМ σВ = 630 МПа, δ = 1,5%. Для повышения пластичности сталей предусмотрено проведение циклической термообработки.

Изучена микроструктура сталей на оптическом и электронном микроскопе, проведены рентгенофазовый, рентгеноспектральный анализ после всех видов термообработки.