Разработка технологий и освоение серийного производства нового поколения уплотнительных и огнезащитных материалов общепромышленного применения.
Стадии проекта
Предложение принято
Конкурс завершен
Выполнение этапа проекта
Проект
02.190.11.001
Организация
АО "Унихимтек"
Продолжительность работ
2005 - 2006, 20 мес.
Бюджетные средства
120 млн
Внебюджетные средства
0 млн
Конкурс
Разработка технологий и освоение серийного производства нового поколения уплотнительных и огнезащитных материалов общепромышленного применения
Информация отсутствует
Этапы проекта
120
01.03.2005 - 31.03.2005
121
01.04.2005 - 30.06.2005
122
01.07.2005 - 30.09.2005
123
01.10.2005 - 30.12.2005
Разработаны технологические процессы получения опытных партий: композиционных материалов на основе фторопласта и ТРГ; суспензии на основе политетрафторэтилена, фторированного графита и нитрида бора;
низкоплотного огнезащитного материала; штапельного волокна из горных пород, огнетеплозащитных плит и прошивных матов.
Разработаны и изготовлены опытные образцы технологического оборудования для раскроя армированного графитового листа, изготовления прокладок на стальных основаниях, изготовления лент пористого фторопласта.
Разработаны и изготовлены опытные образцы: линии получения графитовой фольги шириной 1500мм;
комплекса технологического оборудования для получения опытных партий огнебиозащитного состава для древесины и материалов на ее основе; комплекса технологического оборудования для получения опытных партий гибких рулонных огнезащитных сеток; составных частей технологической линии для получения опытных партий нитей из горных пород, ровинга и теплозащитной ткани.
Проведены предварительные испытания опытных партий конструкционных композиционных материалов на "сухом" резервуаре для хранения сжиженных углеводородных газов.
За счет внебюджетных средств осуществлена организация промышленного производства год водостойкого огнезащитного состава на органическом растворителе (не менее 100 т/г); гибких рулонных материалов и пластин (не менее100 т/год); огнезащитного состава повышенной водостойкости на органическом растворителе(не менее 200 т/год).
Завершено строительство корпусов для размещения промышленных линий по производству огнезащитных составов, подводка инженерных систем. Произведена доработка и модернизация линий по производству окисленного графита и армированной графитовой фольги.
Инвестированы собственные средства предприятия в расширение сбытовой инфраструктуры.
Разработаны программы Государственных приемочных испытаний, для которых изготовлены опытные образцы продукции по оформленным проектам технологической и технической документации на производство и поставку конструкционных металлических материалов.
По результатам испытаний приняты и рекомендованы к серийному производству два типа материалов: гибкие рулонные материалы и пластины и конструкционные композиционные материалы для огнезащиты объектов, переработки, транспортировки и хранения горючих газов и жидкостей.
Объём реализации продукции, изготовленной в рамках выполнения проекта, за 2005 год составил 936 миллионов рублей.
низкоплотного огнезащитного материала; штапельного волокна из горных пород, огнетеплозащитных плит и прошивных матов.
Разработаны и изготовлены опытные образцы технологического оборудования для раскроя армированного графитового листа, изготовления прокладок на стальных основаниях, изготовления лент пористого фторопласта.
Разработаны и изготовлены опытные образцы: линии получения графитовой фольги шириной 1500мм;
комплекса технологического оборудования для получения опытных партий огнебиозащитного состава для древесины и материалов на ее основе; комплекса технологического оборудования для получения опытных партий гибких рулонных огнезащитных сеток; составных частей технологической линии для получения опытных партий нитей из горных пород, ровинга и теплозащитной ткани.
Проведены предварительные испытания опытных партий конструкционных композиционных материалов на "сухом" резервуаре для хранения сжиженных углеводородных газов.
За счет внебюджетных средств осуществлена организация промышленного производства год водостойкого огнезащитного состава на органическом растворителе (не менее 100 т/г); гибких рулонных материалов и пластин (не менее100 т/год); огнезащитного состава повышенной водостойкости на органическом растворителе(не менее 200 т/год).
Завершено строительство корпусов для размещения промышленных линий по производству огнезащитных составов, подводка инженерных систем. Произведена доработка и модернизация линий по производству окисленного графита и армированной графитовой фольги.
Инвестированы собственные средства предприятия в расширение сбытовой инфраструктуры.
Разработаны программы Государственных приемочных испытаний, для которых изготовлены опытные образцы продукции по оформленным проектам технологической и технической документации на производство и поставку конструкционных металлических материалов.
По результатам испытаний приняты и рекомендованы к серийному производству два типа материалов: гибкие рулонные материалы и пластины и конструкционные композиционные материалы для огнезащиты объектов, переработки, транспортировки и хранения горючих газов и жидкостей.
Объём реализации продукции, изготовленной в рамках выполнения проекта, за 2005 год составил 936 миллионов рублей.
128
01.01.2006 - 31.03.2006
Разработана РКД на опытные образцы технологической оснастки получения
композиционного материала на основе фторопласта с ТРГ.
Проведены государственные приёмочные испытания опытных партий:
- огнебиозащитного пропиточного состава для древесины и материалов на её
основе;
- гибких рулонных огнезащитных сеток.
композиционного материала на основе фторопласта с ТРГ.
Проведены государственные приёмочные испытания опытных партий:
- огнебиозащитного пропиточного состава для древесины и материалов на её
основе;
- гибких рулонных огнезащитных сеток.
129
01.04.2006 - 30.06.2006
Изготовлены опытные образцы технологической оснастки получения композиционного материала на основе фторопласта с ТРГ.
Разработаны и изготовлены опытных образцы составных частей опытной технологической линии для получения опытных партий низкоплотного огнезащитного состава (ёмкость оборотной воды, ёмкость щёлочи, реактор очистки газов, сушилка вермикулита, бункер вспученного вермикулита);
Разработан и изготовлен опытный образец технологической линии для получения опытных партий штапельного волокна из горных пород, огнетеплозащитных плит и прошивных матов.
Разработаны и изготовлены опытных образцы составных частей опытной технологической линии для получения опытных партий низкоплотного огнезащитного состава (ёмкость оборотной воды, ёмкость щёлочи, реактор очистки газов, сушилка вермикулита, бункер вспученного вермикулита);
Разработан и изготовлен опытный образец технологической линии для получения опытных партий штапельного волокна из горных пород, огнетеплозащитных плит и прошивных матов.
130
01.07.2006 - 30.09.2006
Разработаны и изготовлены опытные образцы технологической линии для получения опытных партий низкоплотного огнезащитного состава.
Разработаны программы и методики предварительных испытаний.
Проведены предварительные испытания опытных партий фланцевых прокладок на стальном основании, спирально-навитых прокладок, композиционного материала на основе фторопласта с ТРГ, лент пористого фторопласта, штапельного волокна из горных пород, огнезащитных плит и прошивных матов, нитей из горных пород, ровинга и теплозащитной ткани
Разработаны программы и методики предварительных испытаний.
Проведены предварительные испытания опытных партий фланцевых прокладок на стальном основании, спирально-навитых прокладок, композиционного материала на основе фторопласта с ТРГ, лент пористого фторопласта, штапельного волокна из горных пород, огнезащитных плит и прошивных матов, нитей из горных пород, ровинга и теплозащитной ткани
131
01.10.2006 - 30.11.2006
Аннотационный отчет
Основные этапы, выполненные в 2006 году в соответствии с календарным планом работ (этапы 128 – 131):
Разработана рабочая конструкторская документация и изготовлены опытные образцы:
– по уплотнительной тематике:
– технологической оснастки получения композиционного материала на основе фторопласта с ТРГ.
– по огнезащитной тематике:
– технологической линии для получения опытных партий низкоплотного огнезащитного состава;
– технологической линии для получения опытных партий штапельного волокна из горных пород, огнетеплозащитных плит и прошивных матов.
Проведены предварительные испытания опытных партий:
– по уплотнительной тематике:
– фланцевых прокладок на стальном основании;
– спирально-навитых прокладок;
– композиционного материала на основе фторопласта с ТРГ;
– лент пористого фторопласта;
по огнезащитной тематике:
– штапельного волокна из горных пород, огнетеплозащитных плит и прошивных матов;
– нитей из горных пород, ровинга и теплозащитной ткани;
– низкоплотного огнезащитного состава
Проведены государственные приемочные испытания опытных партий:
– по уплотнительной тематике:
– фланцевых прокладок на стальном основании;
– спирально-навитых прокладок;
– уплотнительных фланцевых лент;
– суспензии на основе политетрафторэтилена фторированного графита и нитрида бора;
– композиционного материала на основе фторопласта с ТРГ;
– лент пористого фторопласта;
– по огнезащитной тематике:
– огнебиозащитного пропиточного состава для древесины и материалов на её основе;
– гибких рулонных огнезащитных сеток;
– штапельного волокна из горных пород, огнетеплозащитных плит и прошивных матов;
– низкоплотного огнезащитного состава;
– нитей из горных пород, ровинга и теплозащитной ткани.
Результаты испытаний положительные. По результатам испытаний составлены и переданы на утверждение акты государственной приемочной комиссии.
Основные этапы, выполненные в 2006 году в соответствии с календарным планом работ (этапы 128 – 131):
Разработана рабочая конструкторская документация и изготовлены опытные образцы:
– по уплотнительной тематике:
– технологической оснастки получения композиционного материала на основе фторопласта с ТРГ.
– по огнезащитной тематике:
– технологической линии для получения опытных партий низкоплотного огнезащитного состава;
– технологической линии для получения опытных партий штапельного волокна из горных пород, огнетеплозащитных плит и прошивных матов.
Проведены предварительные испытания опытных партий:
– по уплотнительной тематике:
– фланцевых прокладок на стальном основании;
– спирально-навитых прокладок;
– композиционного материала на основе фторопласта с ТРГ;
– лент пористого фторопласта;
по огнезащитной тематике:
– штапельного волокна из горных пород, огнетеплозащитных плит и прошивных матов;
– нитей из горных пород, ровинга и теплозащитной ткани;
– низкоплотного огнезащитного состава
Проведены государственные приемочные испытания опытных партий:
– по уплотнительной тематике:
– фланцевых прокладок на стальном основании;
– спирально-навитых прокладок;
– уплотнительных фланцевых лент;
– суспензии на основе политетрафторэтилена фторированного графита и нитрида бора;
– композиционного материала на основе фторопласта с ТРГ;
– лент пористого фторопласта;
– по огнезащитной тематике:
– огнебиозащитного пропиточного состава для древесины и материалов на её основе;
– гибких рулонных огнезащитных сеток;
– штапельного волокна из горных пород, огнетеплозащитных плит и прошивных матов;
– низкоплотного огнезащитного состава;
– нитей из горных пород, ровинга и теплозащитной ткани.
Результаты испытаний положительные. По результатам испытаний составлены и переданы на утверждение акты государственной приемочной комиссии.
Программа
Программа "Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники" на 2002-2006 годы
Программное мероприятие
3.2 Научно-организационное сопровождение важнейших предметно-ориентированных инновационных проектов государственного значения
профинансировано
Создание унифицированной конструкции шестеренного насоса общепромышленного применения, превосходящего международный технический уровень, и организация высокорентабельного производства.
Продолжительность работ
2006, 7 мес.
Бюджетные средства
8 млн
Организация
ЗАО "НиСТ"
профинансировано
Продолжительность работ
2006, 5 мес.
Бюджетные средства
7,49 млн
Организация
Закрытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "ПОЛИСТОМ"
профинансировано
Организация серийного производства подвесных электрических лодочных моторов на базе энергоэффективных бесколлекторных электродвигателей нового поколения
Продолжительность работ
2013 - 2015, 35 мес.
Бюджетные средства
20 млн
Организация
ООО "Феррум"
профинансировано
Создание технологии производства легких огнезащитных изделий на основе новых композиционных материалов для использования при строительстве и реконструкции объектов транспортной инфраструктуры, судостроения, промышленных предприятий и жилищно-коммунального хозяйства
Продолжительность работ
2016 - 2017, 20 мес.
Бюджетные средства
130 млн
Организация
ООО "НефтеТехнологии"
профинансировано