Разработка технологий получения новых озонобезопасных промышленных фторсоединений.
Стадии проекта
Предложение принято
Конкурс завершен
Выполнение этапа проекта
Проект
02.467.11.4002
Организация
ФГУП "РНЦ "Прикладная химия"
Продолжительность работ
2006, 6 мес.
Бюджетные средства
20 млн
Внебюджетные средства
6 млн
Конкурс
Разработка технологий получения новых озонобезопасных промышленных фторсоединений.
Разработка технологий получения хладонов 141в, 142в и 143а, хладона 23 - альтернативных соединений (заменителей озоноразрушающих веществ) для различных отраслей промышленности и техники, а также озонобезопасного хладона 41 и озоносберегающего растворителя – заменителя хладона 113 для различных отраслей народного хозяйства.
Этапы проекта
1
20.04.2006 - 30.06.2006
В соответствии с календарным планом по этапу 1 «Создание лабораторной, стендовой и опытной базы» выполнены следующие работы:
По программному мероприятию 1.7:
1.1. Заказаны приборы, необходимые для выполнения работ и оборудование для опытных установок на сумму 5686324,56 рублей, а именно, заказан и оплачен хроматомасс-спектрометр (фирма «Аналит»). Проведен заказ других приборов в соответствии с перечнем, приведенным в контракте. Копии счетов прилагаются.
1.2. Для оснащения пилотных установок заказаны термостаты и холодильные машины фирмы «Lauda». Заключен договор с НИИ ХИМММАШЕМ (г. С-Петербург) на разработку документации, изготовление и поставку ректификационной колонны разделения озонобезопасных соединений.
1.3. Проведены комплексные мероприятия по приборному оснащению опытных и лабораторных установок по синтезу озонобезопасных соединений. Для оснащения опытных и лабораторных установок проводится заказ реакторов с мешалками ёмкостью 1л и 10 л фирмы «Parr».
1.4. Создан лабораторный стенд по синтезу хладона 41 из метилового спирта и фтористого водорода. Проведено опробование установки на инертных средах (азот) и на реальном сырье. Получены реакционные среды, содержащие хладон 41. Акт о создании стенда прилагается.
По программному мероприятию 1.3.:
1.5. На опытном заводе ФГУП РНЦ «Прикладная химия» проведен пуск опытной установки по синтезу хладона 23 и получен продукт отвечающий требованиям технических условий. Акт о пуске установки и копия пусковой записки прилагаются.
По программному мероприятию 1.7:
1.1. Заказаны приборы, необходимые для выполнения работ и оборудование для опытных установок на сумму 5686324,56 рублей, а именно, заказан и оплачен хроматомасс-спектрометр (фирма «Аналит»). Проведен заказ других приборов в соответствии с перечнем, приведенным в контракте. Копии счетов прилагаются.
1.2. Для оснащения пилотных установок заказаны термостаты и холодильные машины фирмы «Lauda». Заключен договор с НИИ ХИМММАШЕМ (г. С-Петербург) на разработку документации, изготовление и поставку ректификационной колонны разделения озонобезопасных соединений.
1.3. Проведены комплексные мероприятия по приборному оснащению опытных и лабораторных установок по синтезу озонобезопасных соединений. Для оснащения опытных и лабораторных установок проводится заказ реакторов с мешалками ёмкостью 1л и 10 л фирмы «Parr».
1.4. Создан лабораторный стенд по синтезу хладона 41 из метилового спирта и фтористого водорода. Проведено опробование установки на инертных средах (азот) и на реальном сырье. Получены реакционные среды, содержащие хладон 41. Акт о создании стенда прилагается.
По программному мероприятию 1.3.:
1.5. На опытном заводе ФГУП РНЦ «Прикладная химия» проведен пуск опытной установки по синтезу хладона 23 и получен продукт отвечающий требованиям технических условий. Акт о пуске установки и копия пусковой записки прилагаются.
2
01.07.2006 - 31.10.2006
Выполнены следующие работы:
По программному мероприятию 1.7. заказаны и получены приборы и оборудование для проведения комплексных мероприятий по приборному оснащению опытных и лабораторных установок по синтезу озонобезопасных соединений. Создан лабораторный стенд по синтезу хладона 41 из метилового спирта и фтористого водорода.
По мероприятию 1.3. На опытном заводе ФГУП «РНЦ «Прикладная химия» проведен пуск опытной установки по синтезу хладона 23 и получен продукт отвечающий требованиям технических условий.
По этапу 2 в рамках мероприятия 1.3.“Разработка технологических процессов и организация опытно-промышленных производств”:
Проведены исследования по разработке технологии озоносберегающих растворителей – хладонов 122 (1,1-дифтор-1,2,2–трихлорэтан) и 123 (1,1,1-трифтордихлорэтан) (1,1-дифтор-1,2,2 –трихлорэтан), которые являются заменителями озоноопасного хладона 113.
В результате проведенных исследований разработана технология озонобезопасных растворителей хладонов 122 и 123 – заменителей хладона 113. Разработан лабораторный регламент на процесс получения растворителей хладонов 122, 123.
С целью разработки технологии получения фторметана (хладона 41) с использованием метилового спирта в качестве сырья проведены следующие мероприятия: на лабораторном стенде по синтезу хладона 41 проведены исследования гидрофторирования метилового спирта на катализаторе ГИПХ-55 (магнийхромфторидный катализатор). В процессе синтеза применялся реактор емкостью 1 л.
Разработан лабораторный регламент на процесс синтеза хладона 41 из метанола.
С целью выбора оптимальных условий синтеза трифторэтанола (сырья для лекарственных препаратов) с использованием в качестве сырья хладона 133а осуществлён синтез трифторэтанола который проводился на установке с объемом реактора 0,15 л в газовой фазе. Испытаны катализаторы синтеза, полученные пропиткой носителей (алюмосиликат крупнопористый производства Уфимского нефте-перерабатывающего завода, силикагель марки АСК, цеолит марки СаХ, углеродный наситель «Сибунит»). Образцы катализаторов были получены пропиткой указанных носителей на полную влагоемкость растворами, содержащими соединения меди, марганца и цинка в виде хлоридов с последующей их обработкой 20% раствором фосфорной кислоты.
Также испытан в качестве катализатора фосфат лантана, нанесенный на фторид магния и промотированный нитратом цезия.
Разработан лабораторный регламент на процесс синтеза трифторэтанола гидролизом хладона 133а.
Разработаны «Дополнения к Исходным данным на проектирование опытно-промышленного производства хладонов 141в, 142в на ОАО «Алтайхимпром», включающие модификацию узлов синтеза и разделения продуктов синтеза с выделением товарных продуктов.
По программному мероприятию 1.7. заказаны и получены приборы и оборудование для проведения комплексных мероприятий по приборному оснащению опытных и лабораторных установок по синтезу озонобезопасных соединений. Создан лабораторный стенд по синтезу хладона 41 из метилового спирта и фтористого водорода.
По мероприятию 1.3. На опытном заводе ФГУП «РНЦ «Прикладная химия» проведен пуск опытной установки по синтезу хладона 23 и получен продукт отвечающий требованиям технических условий.
По этапу 2 в рамках мероприятия 1.3.“Разработка технологических процессов и организация опытно-промышленных производств”:
Проведены исследования по разработке технологии озоносберегающих растворителей – хладонов 122 (1,1-дифтор-1,2,2–трихлорэтан) и 123 (1,1,1-трифтордихлорэтан) (1,1-дифтор-1,2,2 –трихлорэтан), которые являются заменителями озоноопасного хладона 113.
В результате проведенных исследований разработана технология озонобезопасных растворителей хладонов 122 и 123 – заменителей хладона 113. Разработан лабораторный регламент на процесс получения растворителей хладонов 122, 123.
С целью разработки технологии получения фторметана (хладона 41) с использованием метилового спирта в качестве сырья проведены следующие мероприятия: на лабораторном стенде по синтезу хладона 41 проведены исследования гидрофторирования метилового спирта на катализаторе ГИПХ-55 (магнийхромфторидный катализатор). В процессе синтеза применялся реактор емкостью 1 л.
Разработан лабораторный регламент на процесс синтеза хладона 41 из метанола.
С целью выбора оптимальных условий синтеза трифторэтанола (сырья для лекарственных препаратов) с использованием в качестве сырья хладона 133а осуществлён синтез трифторэтанола который проводился на установке с объемом реактора 0,15 л в газовой фазе. Испытаны катализаторы синтеза, полученные пропиткой носителей (алюмосиликат крупнопористый производства Уфимского нефте-перерабатывающего завода, силикагель марки АСК, цеолит марки СаХ, углеродный наситель «Сибунит»). Образцы катализаторов были получены пропиткой указанных носителей на полную влагоемкость растворами, содержащими соединения меди, марганца и цинка в виде хлоридов с последующей их обработкой 20% раствором фосфорной кислоты.
Также испытан в качестве катализатора фосфат лантана, нанесенный на фторид магния и промотированный нитратом цезия.
Разработан лабораторный регламент на процесс синтеза трифторэтанола гидролизом хладона 133а.
Разработаны «Дополнения к Исходным данным на проектирование опытно-промышленного производства хладонов 141в, 142в на ОАО «Алтайхимпром», включающие модификацию узлов синтеза и разделения продуктов синтеза с выделением товарных продуктов.
Программа
Программа "Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники" на 2002-2006 годы
Программное мероприятие
1.3 Прикладные разработки в рамках системы приоритетных направлений
Разработка и подготовка промышленного освоения технических ферментных препаратов для целлюлозно-бумажной и текстильной промышленности, биосвязующих и биологически совместимых пластиков, отвечающих современному мировому уровню развития биотехнологии и промышленной микробиологии.
Продолжительность работ
2005 - 2006, 18 мес.
Бюджетные средства
120 млн
Организация
ФИЦ Биотехнологии РАН
профинансировано
Продолжительность работ
2005 - 2006, 17 мес.
Бюджетные средства
120 млн
Организация
Химический факультет МГУ
профинансировано
Новые термостабильные гидролитические ферменты для промышленной биотехнологии
Продолжительность работ
2011 - 2012, 20 мес.
Бюджетные средства
8,6 млн
Организация
ФИЦ Биотехнологии РАН
профинансировано
Ферментативный синтез полифенольных водорастворимых полимеров с применением оксидоредуктазы - лакказы
профинансировано
Исследование процессов биотехнологического получения итаконовой и молочной кислот полимерного качества, а также биоразлагаемых полимеров и сополимеров на их основе для нужд нефтедобывающей отрасли
Продолжительность работ
2011 - 2012, 20 мес.
Бюджетные средства
8,6 млн
Организация
РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина
профинансировано