Прислать материал
Разработка процесса получения изделий сложной формы методом теплого прессования из высокоактивных железных и легированных порошков с наноструктурированной поверхностью
Стадии проекта
Предложение принято
Конкурс завершен
Проект закончен
Проект
02.513.11.3325
Организация
ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П.Бардина"
Руководитель работ
Гуляев Игорь Алексеевич
Продолжительность работ
2007 - 2008, 14 мес.
Бюджетные средства
1,5 млн
Внебюджетные средства
1,65 млн
Конкурс
Проведение проблемно-ориентированных поисковых исследований с участием иностранных научных организаций в области индустрии наносистем и материалов
Информация отсутствует
Этапы проекта
1
01.08.2007 - 30.09.2007
Анализ современных данных в области создания сталей для высокоответственных конструкционных сложнопрофильных изделий из железных и легированных порошков (полученных разными методами) с различной структурой частиц. Проведение патентных исследований по ГОСТ 15.011-96. Определение возможных решений задач, поставленных в ТЗ НИР, и способов их достижения. Составление промежуточного отчета и его рассмотрение.
2
01.10.2007 - 31.12.2007
Сопоставление ожидаемых показателей нового класса железных и легированных порошков и материалов на их основе с существующими в настоящее время в мировой практике. Проведен расчет ориентировочной экономической эффективности от внедрения новых процессов получения высокоплотных изделий, получаемых методом теплого прессования. Разработана общая методика проведения исследований. Проведены дополнительные патентные исследования. Составление промежуточного отчета и его рассмотрение.
3
01.01.2008 - 30.06.2008
Разработан процесс получения железных порошков с высокоразвитой поверхностью для сложнопрофильных конструкционных изделий, получаемых методом теплого прессования. Разработан способ и режимы получения диффузионно-легированных порошков сплавов Fe-Ni-Mo и Fe-Ni-Mo-Cu. Исследованы структура и свойства железных и легированных порошков с особым состоянием поверхности. Получены заключения на свойства железных порошков предприятий России и Инопартнера БГНПК ПМ (Беларусь). Проведены дополнительные патентные исследования по проекту и подготовлена заявка на получение патента России. По исходным данным института в ООО «ССМ-Тяжмаш» проведена технико-экономическая оценка возможности внедрения результатов работы в производство. Составлен промежуточный отчет и рассмотрен на заседании НТС Института порошковой металлургии.
4
01.07.2008 - 31.10.2008
Обобщены результаты исследований процессов получения порошков на железной основе с наноструктурированной поверхностью. Выполнена оценка
эффективности свойств разработанных порошковых материалов в сравнении с мировым уровнем. Подготовлена и передана в РОСПАТЕНТ для патентования заявка на Способ получения железного порошка с наноструктурированной поверхностью. Проведена экспертиза на патентную чистоту объектов разработки и подготовлен отчет о патентных исследованиях. Разработаны технические требования и рекомендации для опытного опробования процесса получения порошков с высокоразвитой дисперсной структурой поверхности. В журнале «Сталь» №8, 2008г. опубликована статья по результатам исследований. Составлен и оформлен заключительный научно-технический отчет, утвержденный на заседании НТС.
эффективности свойств разработанных порошковых материалов в сравнении с мировым уровнем. Подготовлена и передана в РОСПАТЕНТ для патентования заявка на Способ получения железного порошка с наноструктурированной поверхностью. Проведена экспертиза на патентную чистоту объектов разработки и подготовлен отчет о патентных исследованиях. Разработаны технические требования и рекомендации для опытного опробования процесса получения порошков с высокоразвитой дисперсной структурой поверхности. В журнале «Сталь» №8, 2008г. опубликована статья по результатам исследований. Составлен и оформлен заключительный научно-технический отчет, утвержденный на заседании НТС.
Программа
Программа "Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007-2013 годы"
Программное мероприятие
1.3 Проведение проблемно-ориентированных поисковых исследований и создание научно-технического задела в области индустрии наносистем
Продолжительность работ
2005 - 2006, 11 мес.
Бюджетные средства
1 млн
Организация
ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П.Бардина"
профинансировано
Разработка математических моделей деформирования материалов с покрытиями сложной структуры учитывающей характерные особенности процесса деформирования вблизи поверхностей с высокими удельными силами трения
Продолжительность работ
2011 - 2013, 20 мес.
Бюджетные средства
8,4 млн
профинансировано
Разработка технологии остекловывания высокоактивных отходов при переработке новых типов отработанного ядерного топлива
профинансировано
Разработка лабораторной технологии получения порошковых композиций для изготовления методом инжекционного формования металлических изделий сложной формы с повышенными физико-механическими свойствами для транспортных и космических систем
Продолжительность работ
2014 - 2016, 30 мес.
Бюджетные средства
32,9 млн
Организация
ФГАОУ ВО НИ ТПУ
профинансировано
Перспективные керамические и композиционные материалы: получение, свойства, применение 1. Влияние неоднородности структуры на диэлектрические свойства сегнетоэлектрической керамики. 2. Разработка и исследование технологий обработки гетерофазных электрофизических покрытий режущими инструментами, оснащенными сверхтвердыми материалами. 3. Исследование процесса прессования и спекания порошков твердых сплавов, полученных методом электроэрозионного диспергирования, и механических свойств полученных компактов. 4. Исследование гранулометрического состава, проведение рентгеноспектрального микроанализа и рентгеноструктурного анализа порошков твердых сплавов, полученных методом электроэрозионного диспергирования. 5. Выявление структурных фазовых переходов и определение природы высоких диэлектрических свойств в новых бессвинцовых полярных диэлектриках 6. Изучение физико-химических свойств изготовленных из отходов производств сорбентов для очистки сточных вод. 7. Фазовые переходы и структурные превращения в пленках нано
Продолжительность работ
2010, 3 мес.
Бюджетные средства
2 млн
профинансировано